(Kuuma ajakirjanduse paagutamise keraamika on toodetudWintrustek)
Sisuliselt on Hot Pressi paagutamine kõrgtemperatuuriline kuiv pressing. Isegi kui selle täpsed kujundid varieeruvad, on põhiprotseduur põhimõtteliselt sama: pulber täidetakse vormi, rõhutatakse pulbrile rõhku, kasutades kuumutamise ajal ülemist ja alumist lööki ning saavutatakse samaaegne moodustumine ja paagutamine.
Laagreid, käike, hülgeid ja muid erinevates tööstusharudes vajalikke esemeid saab toota kuuma ajakirjanduse paagutamise teel. Materjalid, sealhulgas keraamika, metallpulbrid, polümeerpulbrid ja komposiidid, mis on tavapäraste tehnikate abil paagutamisele keerulised, on protseduuri jaoks eriti hästi sobivad. Kuum press paagutamine võib tekitada metallpulbreid või komposiitmaterjale, millel on suurem tihedus kui surveta paagutamine.
Eelised:
Kõrge tugevus ja vastupidavus
Paremad mehaanilised omadused
Täpne mõõtmete kontroll
Täiustatud pinnaviimistlus
Vähendatud tootmiskulud
Vähendatud paagutamise aeg
Kuuma ajakirjanduse paagutamise eelis võrreldes surveta paagutamisega:
Lisaks moodustamisrõhu alandamisele võivad samaaegsed kuumutamine ja survestamine vähendada paagutamise temperatuuri, minimeerida paagutamise aega ja vältida teravilja kasvu. Lõpptoodete tüüpilised omadused on suure tihedusega, peeneterad ning suurepärased mehaanilised ja elektrilised omadused. Veelgi olulisem on see, et kuum ajakirjandus võib luua ülikõrgete keraamilisi tooteid, ilma et oleks vaja lisaaineid tekitada või moodustada. Kuuma ajakirjanduse paagutamine võib saavutada ka teatud keraamiliste materjalide, näiteks karbiidide, booriide ja nitriidide tihenemist, mis on keeruline survevabades paagutamise tingimustes tihedaks.
Hot Press paagutamise toodetud tavalised keraamilised materjalid:
1. Kuum pressitud booronitriid
Pulber valatakse vormi, seejärel surutakse ja paagutatakse, et luua kuum pressitud boori nitriid. Sellel on silmapaistev määrimine, kõrge temperatuuri stabiilsus ja elektrilised isoleerivad omadused. Samuti võib see säilitada oma määrde ja inertsuse väga kõrgetel temperatuuridel. Ehkki kuuma pressitud boori nitriidil on madal mehaaniline tugevus ja kulumiskindlus, on sellel suur soojusmaht, erakordne dielektriline tugevus, suur soojusjuhtivus ja töötlemise lihtsus. Kuna see talub temperatuure üle 2000 ° C inertses atmosfääris, on boornitriid täiuslik kõrge temperatuuriga termiliselt juhtiv isolaator.
Wintrustek kasutab täiustatud vaakum-kuuma paagutamise tehnoloogiat, et tagada materjali kõrgemad mehaanilised, keemilised, elektrilised ja soojuslikud omadused. Pakume taskukohaste kuludega esmaklassilisi kuumnumbine nitriidikaupu, näiteks BN-keraamilisi triikmeid, taldrikuid, töödeldud osi, vardaid, torusid, isolaatoreid, pihustit jne. Lisaks kõrgele puhtale BN -le saame pakkuda BN -komposiitide keraamilisi, sealhulgas ZRBN, SNBN, ABN ja SCBN, et rahuldada mitmesuguseid kliendi vajadusi.
2. Kuuma pressitud boori karbiidi B4C
Kuum pressimine on B4C pulbri tihendamine tihedateks, moodustatud komponentideks, rakendades samaaegselt rõhku ja kuumust. Kuuma pressimise, mitte survevaba paagutamise, parandab terade sidumist ja vähendab poorsust, tekitades komponente suurenenud tugevuse ja parema neutronide sumbumisega.
Tuumasüsteemide neutronivarjestuse jaoks on vajalik suure jõudlusega keraamiline aine, mida nimetatakse boorkarbiidiks (B4C). B4C toodetakse kuuma pressi paagutamise teel ja sellel on ühtlane mikrostruktuur, suurepärane mehaaniline tugevus ja tihedus, mis on peaaegu teoreetiline. Kõrgkunikatsiooniseadetes nagu reaktorid, kütusehoidlad ja tuuma transpordisüsteemid on need omadused hädavajalikud nii struktuurilise terviklikkuse kui ka varjestuse tõhususe tagamiseks.
Tuumasüsteemi rakendused:
Kontrollvardade absorbeerijad
Reaktori südamike varjestusplokid
Beamline'i neutronikollimajad
Kulutatud kütuse- ja transpordikarv
3. Kuum pressitud räni nitriid Si3n4
Si3n4 pulbrit ja paagutatavaid lisaaineid (nt MGO, Al2O3, MGF2, tegevjuhi, FE2O3 jne) paagutatakse 1916. aasta MPa või kõrgemal rõhku ja temperatuuri 1600 ° C või kõrgemal. Kuumuse ja rõhku ühes suunas võimaldab kuum press paagutamise meetod samal ajal kujundada ja paagutamist, mis võib kiirendada, kui tihedalt pakitud ja korraldatud materjal muutub.
Võrreldes tavapäraste meetoditega paagutatud Si3n4 -ga, on Si3N4 keraamikal paremad mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tihedus, kõrge tugevus ja lühike tootmisaeg.
4. Kuuma pressitud cerium booriid CEB6
Ceriumbooriid on tulekindla keraamiline aine, mida tuntakse ka tseeriumheksaboriidi või CEB6 -na. See on vaakumis stabiilne ja sellel on üks suurimaid teadaolevaid elektronide heitkoguseid ja madala tööfunktsiooni. Selle tulemusel kasutatakse ceriumheksaboriidi enamasti kuumade katoodkatete või kuumade katoodides, mis koosnevad ceriumheksaboriidi kristallidest.
Sellel on sellised omadused nagu stabiilsus vaakumis, kõrge elektronide emissioon ja madal tööfunktsioon.
5. Kuum pressitud lantanum heksaboriidlab6
Lanthanum heksaboriid (Lab6) on erandlike omadustega anorgaaniline kemikaal. See tumelilla tulekindla keraamiline materjal on vees ja vesinikkloriidhappes lahustumatu ning sellel on erakordne stabiilsus vaenulikus keemilises ja vaakumkeskkonnas.
Lanthanum boriidi (lab6) valmistatakse sageli kuuma pressi paagutamise abil, peamiselt selle kõrge sulamistemperatuuri ja suurepärase võime tõttu kuumutamisel elektronide kiirgamiseks.
Selle tootmise protsess:
Toorainepulbri segamine-kompaktsiooni-kuuma pressipüssi jagunemine ja viimistlus- kvaliteedikontroll ja testimine
Wintrustek Tüüpilised keraamilised materjalid, mis on saadaval kuuma pressimise (HP) paagutamise protsessi jaoks:
Oksiidi keraamika: Al2O3, ZrO2;
Nitriidi keraamika: Aln, BN, Si3N4;
Boride keraamika:CeB6, LaB6, TiB2;