En esencia, la sinterización de la prensa caliente es un procedimiento de presión seca de alta temperatura. Incluso aunque sus formas precisas varían, el procedimiento básico es esencialmente el mismo: el polvo se llena en un molde, la presión se aplica al polvo utilizando golpes superiores e inferiores mientras se calienta, y se logra la formación y sinterización simultánea.

Los materiales se sinterizan en condiciones de gas de alta presión en un proceso llamado sinterización de presión de gas, lo que mejora la densificación y las cualidades materiales. Los materiales con altos puntos de fusión o aquellos que son desafiantes para la sinterización utilizando técnicas convencionales se benefician más de él.

La sinterización sin presión produce productos de carburo de silicio casi completamente densos con cualidades mecánicas superiores. Este procedimiento tiene el beneficio de permitir una variedad de técnicas de conformación para crear productos con una amplia gama de formas, y el uso de los aditivos correctos puede dar lugar a productos con una fuerza y durabilidad excepcionales.

Aln Powder, también conocido como polvo de nitruro de aluminio, es una sustancia cerámica blanca o gris claro. Sus cualidades eléctricas y térmicas son especialmente valoradas en las industrias electrónica y de semiconductores.

Debido a la excepcional resistencia a la abrasión del B4C, es, en forma sinterizada, un material ideal para explotar boquillas con potencia de voladura uniforme, un desgaste mínimo y una vida útil más larga incluso cuando se usa con agentes de explosión abrasivos muy duros como el corojo y el carburo de silicio.

La boquilla de cerámica de nitruro de boro está construida con nitruro de boro de materia prima de alta calidad. Es un excelente material para el aislamiento eléctrico y es resistente al desgaste a altas temperaturas. Su estabilidad química es excelente. De hecho, tiene numerosos usos en una variedad de sectores. Como el nitruro de boro tiene baja humectabilidad con los metales, cuando se produce metales fundidos, particularmente para Mater de alta pureza

En el trabajo de formación de metales, la extrusión de cerámica de nitruro de silicio se usa para extruir y dibujar aleaciones de cobre, latón y nimónicas. Debido a su resistencia excepcional al desgaste, la corrosión y el choque térmico, el dado dura más y requiere menos mantenimiento.

Los sustratos de cerámica de cobre directo (DBC) son un nuevo tipo de material compuesto en el que el metal de cobre está recubierto con un sustrato cerámico de alúmina altamente aislante (AL2O3) o nitruro de aluminio (ALN).

Un método establecido para la cerámica de unión, la soldadura es un procedimiento de fase líquida que funciona especialmente bien para crear articulaciones y sellos. Los componentes utilizados en las industrias electrónicas y automotrices, por ejemplo, pueden producirse fácilmente utilizando la técnica de soldadura.

La alúmina es un buen material para válvulas de bola, bombas de pistón y herramientas de dibujo profundos debido a su alta dureza y buena resistencia al desgaste. Además, los procesos de soldadura y metalización hacen que sea simple combinar con metales y otros materiales cerámicos.