(Тиск газу накопичував Si3n4 керамікаВиробленийВінтрустек)

Матеріали спікають в умовах газового газу високого тиску в процесі, що називається спіканням тиску газу, що підвищує ущільнення та матеріальні якості. Матеріали з високими точками плавлення або тими, які складають спікання, використовуючи звичайні методи, найбільше виграють від цього.

Процес GPS унікальний тим, що він передбачає низку кроків: зниження низького тиску, нормальне спікання тиску та спікання високого тиску, коли матеріал досягне стану, де залишаються лише закриті пори. Цей процес додатково ущільнює матеріал і прискорює видалення будь -яких інших пор. Таким чином, загальні механічні властивості (міцність, твердість, міцність на руйнування та модуль Вейбулл) матеріалів, виготовлених за допомогою технології GPS, краще, ніж власні матеріалів, що не містять пор, виготовлені за допомогою традиційного процесу спікання.

Механізм:

Речовина нагрівається в контрольованих умовах, як правило, в печі, побудованій для обробки високих тиску. Камера спікання наповнена газом високого тиску, як правило, інертним газом, як азот або аргон. Полегшуючи дифузію атома через межі частинок, тиск газу знижує порильність і сприяє ущільненню.

Переваги:

Поліпшення ущільнення: застосування тиску газу призводить до покращення механічних якостей та більшої щільності.
Краща мікроструктура: Процедура виробляє більш тонкозернисту, більш послідовну мікроструктуру, що покращує функціональність матеріалу.
Універсальність: підходить до різних матеріалів, таких як метали та кераміка з високою картовою точкою.

Тиск газу здивовано Кремнієва нітридна кераміка:

Найпопулярніша методика створення хитромудрих геометричних шматочків нітриду кремнію з великою міцністю - це тиск газу, що спікається кремнієва нітридна кераміка. Таким чином, коли ми зазвичай використовуємо термін "Кремнієва кераміка нітриду, "Ми неявно робимо висновок, що вони є керамікою газового тиску.

Процедура передбачає змішування частини сполучного для підвищення механічної сили зеленого керамічного тіла та використання порошку нітриду кремнію, яка ретельно поєднувалася з спіканням спікання для заохочення гріха рідкої фази (часто оксид ітрію, оксид магнію та/або оксид алюмінію). Після натискання порошку нітриду кремнію в необхідну форму проводиться переробка зеленого тіла. Нарешті, пресоване зелене тіло кладуть у наповнену азотом печі, що спікає і спікається при високій температурі.

Поширені вимоги до спікання тиску газу включають контрольовану температуру спікання 2000 ° C та тиск 1–10 МПа, що незначно більше, ніж у інших методів спікання. Розвиток зерна SI3N4 також можна заохочувати, використовуючи менше засобів спікання. Довга стовпчаста зернова кераміка з великою щільністю та міцністю - це готовий продукт. Спікання тиску газу виробляє нітрид кремнію, який надзвичайно міцний, міцний і стійкий до зносу. Він пропонує більший спектр застосувань, ніж нітрид кремнію, зроблений іншими методами, оскільки він може одночасно формувати продукти та спінтерні продукти різних складних форм.

Заявки:

Крім захисних труб термопари, розплавлення металевих тиглів, керамічних інструментів, ракетних форсунок, роликових кільця, герметичних кілець та судин для транспортування розплавленого металу, кераміка нітриду кремнію, що спікається газом, також широко використовуються при високій температурі та компонентів високого стресу в газових турбінах.

За виняткомкремнієва нітридна кераміка, Wintrustek також маєГази тиску, що спікає кераміки.

Висновок:

Спікання тиску газу-це вдосконалена технологія, яка використовує газ високого тиску для поліпшення процесу спікання та вироблення матеріалів з кращою макроструктурою, щільністю та загальною продуктивністю. Ця методика особливо корисна для складних матеріалів високотехнологічних полів.