(Sintralna keramika vroče tiska, ki jo proizvajaWintrustek)

V bistvu je sintranje vroče stiskalnice visokotemperaturni postopek suhega stiskanja. Čeprav se njegove natančne oblike razlikujejo, je osnovni postopek v bistvu enak: prah se napolni v kalup, se v prah s pomočjo zgornjih in spodnjih udarcev med segrevanjem pritiska in doseže hkratno oblikovanje in sintranje.

Ležaje, prestave, tesnila in drugi predmeti, potrebni v različnih panogah, lahko ustvarijo sintranje vročega tiska. Materiali, vključno s keramiko, kovinskimi praški, polimernimi praški in kompoziti, ki so izziv za sinter z uporabo običajnih tehnik, so še posebej primerni za postopek. Vroče sintranje lahko ustvari kovinske praške ali sestavljene materiale z večjo gostoto kot sintranje brez tlaka.

Prednosti:

• Visoka moč in trajnost

• Boljše mehanske lastnosti

• Natančen dimenzijski nadzor

• Izboljšana površinska obdelava

• Zmanjšani stroški proizvodnje

• Skrajšani čas sintranja

Prednost sintranja vroče stiskalnice v primerjavi s sintranjem brez tlaka:

Poleg znižanja oblikovalnega tlaka lahko hkratno ogrevanje in tlak zniža tudi temperaturo sintranja, zmanjša čas sintranja in prepreči rast zrn. Visoka gostota, drobna zrna in vrhunske mehanske in električne lastnosti so značilne značilnosti končnih izdelkov. Še pomembneje je, da lahko sintranje vročega tiska ustvari keramične izdelke zelo visoke čistosti brez potrebe po sintranju ali oblikovanju dodatkov. Sintranje vročega tiska lahko doseže tudi zgoščevanje za nekatere keramične materiale, kot so karbidi, boridi in nitridi, ki so v pogojih sintranja brez tlaka izziv.

Skupni keramični materiali, proizvedeni s sintranjem vročega tiska:

1. Vroče stisnjen bonski nitrid

Prašek vlijemo v kalup, nato stisnemo in sintramo, da ustvarite vroče stisnjen bonski nitrid. Ima izjemno mazanje, visoko temperaturno stabilnost in električne izolacijske lastnosti. Prav tako lahko ohrani svojo mazivo in inertnost pri zelo visokih temperaturah. Čeprav ima vroče stisnjen bonski nitrid nizko mehansko trdnost in odpornost proti obrabi, ima veliko toplotno zmogljivost, izjemno dielektrično trdnost, veliko toplotno prevodnost in enostavnost predelave. Ker lahko v inertni atmosferi prenaša temperature nad 2000 ° C, je borovni nitrid popoln visokotemperaturni toplotno prevodni izolator.
Wintrustek uporablja napredno vakuumsko tehnologijo sintranja vročega stiskanja, da zagotovi vrhunske mehanske, kemične, električne in toplotne lastnosti materiala. Ponujamo vrhunsko blago vročega borovega nitrida, kot so BN keramične lončke, plošče, obdelani deli, palice, cevi, izolatorji, šobe itd., S cenovno ugodnimi stroški. Še vedno lahko poleg visokega čistega BN zadostimo različnim potrebam strank, vključno z ZRBN, SNBN, ALBN in SCBN.

2. Vroče stisnjene boronske karbide B4C

Vroče stiskanje je postopek stiskanja B4C v prahu v goste, oblikovane komponente z uporabo tlaka in toplote hkrati. Vroče stiskanje v nasprotju s sintranjem brez tlaka izboljšuje vezanje zrnja in zmanjšuje poroznost, kar ustvari komponente s povečano močjo in boljšim slabljenjem nevtronov.

Za zaščito nevtronov jedrskih sistemov je potrebna visokozmogljiva keramična snov, imenovana boronski karbid (B4C). B4C nastaja s sintranjem vročega tiska in ima dosledno mikrostrukturo, odlično mehansko trdnost in gostoto, ki je skoraj teoretična. V nastavitvah z visokim sevanjem, kot so reaktorji, skladiščni napravi in jedrski transport, so te značilnosti bistvene tako za strukturno celovitost kot za učinkovitost zaščite.

Aplikacije jedrskega sistema:

• Absorbir za kontrolne palice

• Zaščitni bloki za jedra reaktorja

• Neutronski kolimatorji nevtronov

• Porabljeno zaščito za gorivo in transport

3. Vroče stisnjene silicijeve nitride Si3n4

SI3N4 aditivi v prahu in sintranju (npr. MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, Fe2O3 itd.) Sintra pri tlakih 1916 MPa ali višje in temperature 1600 ° C ali višje. Z uporabo toplote in tlaka v eno smer metoda sintranja vroče stiskalnice omogoča oblikovanje in sintranje hkrati, kar lahko pospeši, kako tesno pakiran in organiziran postane material.
V primerjavi s SI3N4, ki ga sintrajo po običajnih metodah, ima keramika Si3N4 boljše mehanske lastnosti, vključno z visoko gostoto, visoko močjo in kratkim proizvodnim časom.

4. Vroče stisnjene cerium boride CEB6

Cerium boride je ognjevzdržna keramična snov, ki je znana tudi kot Cerium hexaborid ali CEB6. Je stabilen v vakuumu in ima eno največjih znanih emisij elektronov in nizko delovno funkcijo. Kot rezultat, se Cerium heksarid večinoma uporablja v vročih katodnih premazah ali vročih katodah, sestavljenih iz cerijskih heksaridnih kristalov.
Ima značilnosti, kot so stabilnost v vakuumu, visoke izpustitev elektronov in nizka delovna funkcija.

5. Vroče stisnjene lanthanum heksaride Lab6 

HEXOBIDE LANTHANUM (LAB6) je anorganska kemikalija z izjemnimi lastnostmi. Ta temno vijoličen ognjevzdržni keramični material je netopen v vodi in klorovodikovo kislino in ima izjemno stabilnost v sovražnem kemičnem in vakuumskem okolju.
Lanthanum borid (Lab6) je pogosto narejen z uporabo sintranja vročega stiskalnice, predvsem zaradi visoke talilne točke in odlične sposobnosti oddajanja elektronov, ko se segreje.

Postopek izdelave:

Surovinski material-pavki mešanja-kompakcija-Hot-Hot Press Sintranje in dokončno hlajenje-Nadzor kakovosti in testiranje kakovosti in testiranje

WinTrustek Tipični keramični materiali, ki so na voljo za postopek sintranja vročega stiskanja (HP):

Oksidna keramika: Al2O3, ZrO2;

Keramika nitrida: Aln, BN, Si3N4;

Boride keramika:CeB6, LaB6, TiB2;

Karbidna keramika: B4C, Sic.