Postopek, znan kot "vroče izostatično stiskanje" ali "kolk", se uporablja za izboljšanje mehanskih lastnosti in celovitosti materialov. To pomeni hkrati z uporabo visokega tlaka in temperature na material. V postopku kolka se inertni plin uporablja za pritisk na material, ki se segreje na vnaprej določeno temperaturo znotraj tlačne posode. Visok tlak in temperatura delujeta skupaj za odstranitev

V bistvu je sintranje vroče stiskalnice visokotemperaturni postopek suhega stiskanja. Čeprav se njegove natančne oblike razlikujejo, je osnovni postopek v bistvu enak: prah se napolni v kalup, pritisk se na prah s pomočjo zgornjih in spodnjih udarcev med segrevanjem in hkratnim tvorjenjem in sintranjem doseže.

Materiali so sintrani v visokotlačnih plinskih pogojih v postopku, imenovanem sintranje plina, kar povečuje zgoščevanje in materialne lastnosti. Materiali z visokimi talnimi točkami ali tistimi, ki so izziv za sinter z uporabo običajnih tehnik, imajo največ koristi od tega.

Sintranje brez tlaka proizvaja skoraj popolnoma goste izdelke iz silicijevega karbida z vrhunskimi mehanskimi lastnostmi. Ta postopek ima prednost, da omogoči različnim oblikovanjem tehnik oblikovanja blaga s široko paleto oblik, uporaba pravih dodatkov pa lahko povzroči izdelke z izjemno močjo in trajnostjo.

ALN v prahu, znan tudi kot aluminijev nitridni prah, je bela ali svetlo siva keramična snov. Njegove električne in toplotne lastnosti so še posebej cenjene v industriji elektronike in polprevodnikov.

Zaradi izjemne abrazijske odpornosti B4C je v sintrani obliki idealen material za pehanje šob z enakomerno močjo, minimalno obrabo in daljšim življenjskim življenjem, tudi če se uporablja z zelo trdimi abrazivnimi sredstvi, kot sta korundum in silicijev karbid.

Keramična šoba borovega nitrida je izdelana iz kakovostnega surovine borovega nitrida. Odličen je material za električno izolacijo in je odporen proti obrabi pri visokih temperaturah. Njegova kemična stabilnost je odlična. Dejansko ima številne uporabe v različnih sektorjih. Ker ima boronski nitrid nizko zmogljivost s kovinami, ko pride do obdelave staljenih kovin, zlasti za mater

Pri delu, ki tvori kovine, se iz ekstrudiranja silicijevega nitrida uporabi za iztiskanje in risanje bakrovih, medeninskih in nimonskih zlitin. Zaradi izjemne odpornosti na obrabo, korozijo in toplotni šok matrica traja dlje in zahteva manj vzdrževanja.

Keramični substrati z neposrednim vezanim bakrom (DBC) so nova vrsta sestavljenega materiala, v katerem je bakrena kovina prevlečena na zelo izolacijski glinici (AL2O3) ali aluminijevega nitrida (ALN) keramičnega substrata.

Uveljavljena metoda za vezavo keramike, trdoživanje je postopek tekoče faze, ki deluje še posebej dobro za ustvarjanje sklepov in pečatov. Na primer, komponente, ki se uporabljajo v elektroniki in avtomobilski industriji, je mogoče enostavno množično proizvajati z uporabo tehnike drznosti.