Poucas pessoas sabem quantas indústrias utilizam cerâmicas técnicas no dia a dia. A cerâmica técnica é uma substância versátil que pode ser utilizada em várias indústrias para uma variedade de propósitos fascinantes. As cerâmicas técnicas foram projetadas para uma variedade de aplicações.

Para embalagens eletrônicas, os substratos cerâmicos desempenham um papel fundamental na conexão dos canais internos e externos de dissipação de calor, bem como na interligação elétrica e no suporte mecânico. Os substratos cerâmicos têm as vantagens de alta condutividade térmica, boa resistência ao calor, alta resistência mecânica e baixo coeficiente de expansão térmica, e são os materiais de substrato comuns para

O princípio básico da proteção da armadura é consumir a energia do projétil, reduzi-la e torná-la inofensiva. Enquanto a maioria dos materiais de engenharia convencionais, como metais, absorvem energia por meio de deformação estrutural, enquanto os materiais cerâmicos absorvem energia por meio de um processo de microfragmentação.

A cerâmica hexagonal de nitreto de boro é um material com excelente resistência a altas temperaturas e corrosão, alta condutividade térmica e altas propriedades de isolamento, com grande promessa de desenvolvimento.

Devido à condutividade térmica ideal da cerâmica de óxido de berílio, é propício para melhorar a vida útil e a qualidade dos dispositivos, facilitando o desenvolvimento de dispositivos para miniaturização e aumentar a potência dos dispositivos, portanto, pode ser amplamente utilizado na indústria aeroespacial, energia nuclear , engenharia metalúrgica, indústria eletrônica, fabricação de foguetes, etc.

As cerâmicas de nitreto de alumínio têm excelente desempenho geral, são ideais para substratos semicondutores e materiais de embalagem estrutural e têm potencial de aplicação significativo na indústria eletrônica.

Si3N4 é reconhecido como o melhor material de substrato cerâmico com alta condutividade térmica e alta confiabilidade em casa e no exterior. Embora a condutividade térmica do substrato cerâmico Si3N4 seja um pouco menor que a do AlN, sua resistência à flexão e tenacidade à fratura podem atingir mais que o dobro do AlN. Enquanto isso, a condutividade térmica da cerâmica Si3N4 é muito maior do que a do Al2O3 c

Desde o século 21, a cerâmica à prova de balas se desenvolveu rapidamente com mais tipos, incluindo alumina, carboneto de silício, carboneto de boro, nitreto de silício, Boreto de titânio, etc. (B4C) são os mais utilizados.