(뜨거운 프레스 소결 세라믹Wintrustek)
본질적으로, Hot Press Sintering은 고온 건식 프레스 절차입니다. 정확한 모양이 다양하더라도 기본 절차는 본질적으로 동일합니다. 분말은 곰팡이로 채워지고 가열되는 동안 상부 및 하부 펀치를 사용하여 분말에 압력이 적용되며 동시 형성 및 소결이 달성됩니다.
다양한 산업에 필요한 베어링, 기어, 물개 및 기타 품목은 Hot Press Sintering을 통해 생산할 수 있습니다. 기존 기술을 사용하여 소결에 어려움을 겪고있는 세라믹, 금속 분말, 중합체 분말 및 복합재를 포함한 재료는 특히 절차에 적합합니다. Hot Press Sintering은 가압이없는 소결보다 밀도가 높은 금속 분말 또는 복합 재료를 생성 할 수 있습니다.
장점 :
높은 강도와 내구성
더 나은 기계적 특성
정확한 치수 제어
개선 된 표면 마감
생산 비용 감소
소결 시간 감소
압력이없는 소결에 비해 뜨거운 언론의 장점 :
형성 압력을 낮추는 것 외에도 동시 가열 및 가압은 소결 온도를 낮추고 소결 시간을 최소화하며 곡물 성장을 방지 할 수 있습니다. 고밀도, 미세 곡물 및 우수한 기계적 및 전기적 특성은 최종 제품의 전형적인 특성입니다. 더 중요한 것은 Hot Press Sintering이 소결 또는 첨가제를 형성 할 필요없이 초고속 고름 세라믹 제품을 만들 수 있습니다. Hot Press Sintering은 또한 압력이없는 소결 조건 하에서 밀도가 어려운 탄화물, Borides 및 질화물과 같은 특정 세라믹 재료에 대한 치밀화를 달성 할 수 있습니다.
Hot Press Sintering에 의해 생산 된 일반적인 세라믹 재료 :
1. 뜨거운 압축 붕소 질화물
분말을 곰팡이에 붓고 눌러 소결하여 뜨거운 압축 붕소를 질화 시체를 만듭니다. 그것은 뛰어난 윤활, 고온 안정성 및 전기 단열 품질을 가지고 있습니다. 또한 매우 높은 온도에서 윤활성과 불활성을 유지할 수 있습니다. 뜨거운 프레스 붕소 질화 붕소는 마모에 대한 기계적 강도와 저항성이 낮지 만 열 용량이 크고 유전력이 뛰어나고 열전도성이 뛰어나고 처리 용이성이 있습니다. 불활성 대기에서 2000 ° C 이상의 온도를 견딜 수 있기 때문에, 질화 붕소는 완벽한 고온 열전도제 절연체입니다.
Wintrustek은 고급 진공 핫 압력 소결 기술을 사용하여 재료의 우수한 기계, 화학적, 전기 및 열 품질을 보장합니다. 우리는 BN 세라믹 도가니, 접시, 가공 부품, 막대, 튜브, 절연체, 노즐 등과 같은 프리미엄 열 압박 붕소 질화물 제품을 저렴한 비용으로 제공합니다. 우리는 여전히 ZRBN, SNBN, ALBN 및 SCBN을 포함한 BN 복합재 세라믹을 제공하여 다양한 고객 요구를 충족시키기 위해 높은 순수 BN 외에도 제공 할 수 있습니다.
2. 뜨거운 프레스 붕소 탄화물 B4C
Hot Pressing은 압력과 열을 동시에 적용하여 B4C 분말을 조밀 한 성분으로 압축하는 과정입니다. 압력이없는 소결과 달리 뜨거운 압박은 곡물 결합을 향상시키고 다공성을 감소시켜 강도가 증가하고 중성자 감쇠가 향상 된 성분을 생성합니다.
핵 시스템의 중성자 차폐에는 붕소 (B4C)라는 고성능 세라믹 물질이 필요합니다. B4C는 Hot Press Sintering에 의해 생성되며 일관된 미세 구조, 우수한 기계적 강도 및 거의 이론적 인 밀도를 갖습니다. 원자로, 연료 저장 시설 및 핵 운송 시스템과 같은 고갈 환경에서 이러한 특성은 구조적 무결성과 차폐 효능 모두에 필수적입니다.
원자력 시스템 응용 :
제어로드를위한 흡수 장치
반응기 코어를위한 차폐 블록
빔 라인 중성자 콜리 미터
소비 및 운송 방패
3. 뜨거운 프레스 실리콘 질화물 SI3N4
SI3N4 분말 및 소결 첨가제 (예 : MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, FE2O3 등)는 1916 MPa 이상의 압력 및 1600 ℃ 이상의 온도에서 소결된다. 열과 압력을 한 방향으로 적용함으로써, 핫 프레스 소결 방법은 동시에 성형 및 소결을 허용하여 재료가 얼마나 단단히 포장되고 구성되는지 속도를 높일 수 있습니다.
SI3N4 세라믹은 기존의 방법에 의해 소결 된 SI3N4와 비교하여 고밀도, 고강도 및 짧은 생산 시간을 포함하여 더 나은 기계적 특성을 갖는다.
4. 뜨거운 프레스 세륨 보리드 CEB6
세 리움 보리드는 세라믹 세라믹 물질로 세라믹 물질로도 알려진 세라믹 물질입니다. 그것은 진공 상태에서 안정적이며 가장 큰 알려진 전자 방사성 중 하나와 낮은 작업 기능을 가지고 있습니다. 결과적으로, 세륨 헥사 보리드는 주로 뜨거운 캐소드 코팅 또는 세륨 헥사 보리 라이드 결정으로 구성된 뜨거운 음극에 사용됩니다.
진공의 안정성, 높은 전자 방사성 및 낮은 작업 기능과 같은 특성을 갖습니다.
5. 뜨거운 압축 란타늄 헥사로 라이드 Lab6
란타늄 헥사 보리드 (Lab6)는 탁월한 특성을 가진 무기 화학 물질입니다. 이 어두운 자주색 내화 세라믹 물질은 물과 염산에 불용성이며 적대적인 화학 물질 및 진공 환경에서 탁월한 안정성이 있습니다.
란타늄 보리드 (Lab6)는 종종 뜨거운 프레스 소결을 사용하여 만들어지며, 주로 가열 될 때 전자를 방출하는 능력이 높고 우수한 능력으로 인해 발생합니다.
그것을 생산하는 과정 :
원료 파우더 믹싱 컴퓨터 호트 프레스 소결 및 마무리-품질 관리 및 테스트
Wintrustek HP (Hot Pressing) 소결 공정에 사용할 수있는 전형적인 세라믹 재료 :
산화물 세라믹 : Al2O3, ZrO2;
질화물 세라믹 : ALN,,, BN,,, Si3N4;
보리드 세라믹 :CeB6,,, LaB6, TiB2;
탄화물 세라믹 : B4C,,, sic.
