(엉덩이 si3n4 볼제작Wintrustek)

소결은 분말 재료가 압축되어 가열되어 고체 벌크를 형성하는 공정이다. 일반적으로 절차는 재료의 용융점 아래에서 발생합니다. 입자는 소결 공정 동안 근접성으로 유입되며, 열 적용은 입자 사이의 원자 결합 및 확산을 촉진하여 밀도 및 고체 구조의 생성을 초래한다. 금속, 복합재 및 세라믹은 소결에 의해 자주 생산됩니다.

"Hot isostatic pressing"또는 "Hip"으로 알려진 과정은 기계적 특성과 재료의 무결성을 향상시키는 데 사용됩니다. 재료에 고압과 온도를 동시에 적용합니다. 고관절 공정에서, 불활성 가스는 압력 용기 내부의 미리 정해진 온도로 가열되는 재료를 가압하는 데 사용됩니다. 고압과 온도는 모공이나 공극과 같은 주물의 내부 결함을 제거하고 분말 야금 물질을 완전히 밀집한 성분으로 굳히는 데 함께 작동합니다.

압력 하에서 소결 (엉덩이 : 뜨거운 등방성 프레스, SPS : Spark Plasma Sintering, HP : Hot Pressing)는 자연 또는 자유 소결과 비교할 때 소결 온도와 지속 시간을 낮추는 이점이 있습니다. 결과적으로, 이론적 밀도에 가까운 밀도 속도를 달성하면서 세라믹 내의 미세 구조에 대한 제어를 동시에 개선 할 수있다.

등방성 압력의 기초
모든 방향에서 동시에 재료에 압력을 적용하는 것은 등방성 프레스라고합니다. 이것은 물질을 백 또는 밀봉 된 용기에 넣고 유체 배지, 일반적으로 아르곤과 같은 불활성 가스를 사용하여 고압을 적용함으로써 달성됩니다. 이방성 및 결함은 균일하게 압력을 가할 때 덜 가능성이 낮습니다. 이는 재료가 균일하게 밀도가 높아지기 때문입니다.

뜨거운 등방성 압박의 원리
Hot Isostatic Pressing (HIP)이라는 제조 기술은 재료, 특히 고급 세라믹을 밀축하기 위해 모든 방향으로 고압과 온도를 일관되게 적용합니다. 기계적, 열 및 전기 특성이 향상된 고성능 세라믹을 생산하려면이 방법이 필수적입니다.

뜨거운 등방성 프레스 프로세스 :

녹색 바디 형성 → 밀봉 된 챔버에 배치 된 녹색 바디 → 제어 가열 공정 → 등방성 압력 → 압력 및 온도 유지 → 제어 냉각 공정

Wintrustek은 많은 고관절 SI3N4 부품을 생산했습니다. 여기서 우리는 주로 도입을 강요합니다.엉덩이 si3n4 볼.

뜨거운 등방성 프레스 (엉덩이) 실리콘 질화물 세라믹 볼실리콘 질화물 재료를 생산하는 가장 진보 된 방법 중 하나입니다. 전통적인 재료가 효과가없는 가혹한 환경에서 기능 할 수있는 용량이 주목할 만하다. 엄청나게 탄력적 인 구조로 인해 열 충격을 견딜 수 있으며 갑작스러운 온도 변화에 직면하여 안정적으로 유지할 수 있습니다. 비자 성 적 및 비 도도성이기 때문에 섬세한 전기 또는 의료 장비와 함께 사용할 수 있으며, 마찰 계수가 낮 으면 고속 회전 시스템에서 부드러운 성능을 보장합니다. 이 세라믹 볼은 진공 시스템에 사용되거나 화학 물질에 노출되거나 윤활없이 실행되는지 여부에 관계없이 신뢰할 수 있습니다.

고관절 SI3N4 볼의 장점 :

• 내장 저항성

• 가벼운 무게,

• 전기 절연

• 더 높은 압축 강도.

• 더 높은 밀도. 표면 또는 내부 결함, 특히 다공성을 해결하면 우연한 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다.

• 더 높은 인성. 세라믹 재료는 부서지기 쉽습니다. 강인함이 높을수록 충격을 받으면 균열과 결함이 줄어 듭니다. 우리는 강인함이 높을수록 파괴적인 실패를 피할 수 있다고 말할 수 있습니다.

요약합니다, Hot Esostatic Pressing은 세라믹 처리 분야의 게임 변화 기술로 다양한 산업의 세라믹 응용 프로그램에 새로운 가능성을 열고 더 나은 재료 특성을위한 경로를 제공합니다. 고성능 요구 사항을 충족시키는 세라믹을 만들기 위해 고관절 프로세스는 온도, 압력 및 시간을 정확하게 조절합니다. 세라믹 재료의 개발과 중요한 분야에서의 사용에 중요한 역할을합니다. 고관절의 경우, 고속, 유지 보수가없고, 전기 부식 및 기타 응용 환경이 필요하기 때문에, 그들은 탁월한 신뢰성과 보안을 가지고 놀아줍니다.