油田産業における窒化シリコン製品のいくつかのアプリケーション

Si3N4 研削ボールは熱安定性が高いため、高温および極低温の研削プロセスでの使用に適しています。ボールの優れた耐熱性により、機能や形状を損なうことなく、急激な温度変化に耐えることができます。鋼よりも 60% 軽く、熱膨張が少なく、他の研削媒体と比べて全体的な運転コストが低くなります。

脱水システムは製紙工場にとって不可欠な部分です。紙をシートにできるように紙パルプから水を除去するのに役立ちます。セラミック製の脱水エレメントは、プラスチック製の脱水エレメントよりも大幅に耐摩耗性が優れています。

セラミック粉末は、部品の製造に使いやすくするセラミック粒子と添加剤で構成されています。結合剤は圧縮後に粉末をまとめておくために使用され、離型剤は圧縮されたコンポーネントを圧縮ダイから簡単に取り外すことを可能にします。

多孔質セラミックは、発泡体、ハニカム、連結ロッド、繊維、中空球、相互連結ロッドと繊維など、さまざまな構造の形をとることができる高度に網目状のセラミック材料のグループです。

ホットプレスされた窒化アルミニウムセラミックは、強い電気抵抗、高い曲げ強度、優れた熱伝導性を必要とする半導体産業で利用されています。

99.6% アルミナは高純度で粒径が小さいため、表面の傷が少なくより滑らかで、表面粗さは 1u-in 未満です。 99.6% アルミナは、優れた電気絶縁性、低い熱伝導率、高い機械的強度、優れた誘電特性、および優れた耐腐食性と耐摩耗性を備えています。

酸化ジルコニウムには多くの有用な特性があり、多くの業界のさまざまな目的に適しています。さらに、ジルコニアの製造および処理プロセスにより、ジルコニア射出成形会社は、さまざまな顧客やさまざまな用途の特定の要件やニーズに合わせてその特性を変更することができます。

アルミナは主にアルミニウムの製造に使用されることで知られていますが、多くのセラミック分野でも重要な役割を果たしています。融点が高く、優れた熱的特性と機械的特性、絶縁特性、耐摩耗性、生体適合性を備えているため、これらの用途には理想的な材料です。

セラミック基板は、パワーモジュールで一般的に使用される材料です。これらは特別な機械的、電気的、熱的特性を備えており、需要の高いパワー エレクトロニクス アプリケーションに最適です。