As placas de circuíto impreso de núcleo metálico (MCPCB) tradicionais teñen unha alta resistencia térmica debido á capa de illamento de polímero necesaria entre as capas metálicas e do circuíto, o que os fai cada vez máis incapaces de satisfacer as necesidades de disipación de calor dos LED de alta potencia e ultra-alta potencia. Pola contra, os substratos cerámicos combinan illamento e condutividade térmica, eliminando a resistencia térmica interfacial

A alúmina é un nome máis frecuente para o óxido de aluminio (Al2O3). É unha cerámica técnica duradeira cunha excelente combinación de características mecánicas e eléctricas. É axeitado para unha gran variedade de aplicacións industriais.

O nitruro de boro é unha cerámica sintética sofisticada que se presenta en forma sólida e en po. O nitruro de boro é un material realmente excepcional polas súas calidades especiais, que inclúen a alta capacidade térmica, a condutividade térmica excepcional, a facilidade de mecanizado, a lubricidade, a baixa constante dieléctrica e a maior rigidez dieléctrica.

O nitruro de aluminio é un material útil en diversas aplicacións industriais debido ás súas propiedades químicas e físicas.Non obstante, na fabricación, o nitruro de aluminio sepárase principalmente en dous tipos segundo o proceso de sinterización: nitruro de aluminio sinterizado sen presión e nitruro de aluminio prensado en quente. As características e aplicacións destas dúas categorías difiren significativamente.

O carburo de boro é un dos materiais máis resistentes e duradeiros dispoñibles no ambiente actual, onde o rendemento, a eficiencia e a vida útil son importantes. É coñecida pola súa notable estabilidade térmica, inercia química e rendibilidade, e demostrou ser un activo valioso en diversas industrias, incluíndo a fabricación e a defensa.

Dentro da familia Kovar, 4J29 é o material estándar e recomendado para soldar cerámicas con alto contido de alúmina, proporcionando un bo equilibrio entre rendemento, custo e fiabilidade. 4J33/34 é unha mellora de rendemento para aplicacións particulares que requiren maiores temperaturas de funcionamento ou características non magnéticas rigorosas. A soldadura de Kovar con cerámica de alúmina, que é apoiada pola súa terma

O po de nitruro de boro ten excelentes calidades como condutividade térmica, illamento, lubricación, resistencia ás altas temperaturas e estabilidade química, polo que é un material flexible para tratar unha ampla gama de problemas en circunstancias de traballo extremas na industria moderna.

A soldadura de metal activo é o método fundamental para producir unións fiables de cerámica a metal, sendo a detección de fugas do espectrómetro de masas de helio como patrón de ouro para confirmar a súa hermetidade. A combinación destas dúas tecnoloxías garante a fiabilidade a longo prazo dos compoñentes soldados en situacións difíciles.

Os barcos de evaporación cerámico condutor composto TiB2-BN-AlN son amplamente utilizados na industria da evaporación de metais debido aos beneficios do material composto, que combina o alto punto de fusión, alta estabilidade química, alta dureza, boa condutividade e coeficiente de temperatura de resistividade positiva de TiB2, o illamento eléctrico, excelente resistencia á corrosión do metal fundido, excelente resistencia á corrosión, etc.

En comparación coas bólas tradicionais de alúmina atmosférica ou sinterizada a presión, as fabricadas co proceso HIP representan un salto cualitativo.