La poudre de nitrure de bore possède d'excellentes qualités telles que la conductivité thermique, l'isolation, la lubrification, la résistance aux températures élevées et la stabilité chimique, ce qui en fait un matériau flexible pour traiter un large éventail de problèmes dans des conditions de travail extrêmes dans l'industrie moderne.

Le brasage actif au métal est la méthode fondamentale pour produire des jonctions céramique-métal fiables, la détection des fuites par spectromètre de masse à l'hélium servant de référence pour confirmer leur herméticité. La combinaison de ces deux technologies garantit la fiabilité à long terme des composants soudés dans des situations difficiles.

Les bateaux d'évaporation en céramique conductrice composite TiB2-BN-AlN sont largement utilisés dans l'industrie de l'évaporation des métaux en raison des avantages du matériau composite, qui combine le point de fusion élevé, la stabilité chimique élevée, la dureté élevée, la bonne conductivité et le coefficient de température de résistivité positive du TiB2, l'isolation électrique, la résistance à la corrosion du métal fondu, un excellent choc thermique.

Par rapport aux billes traditionnelles en alumine frittée atmosphérique ou sous pression, celles fabriquées selon le procédé HIP représentent un saut qualitatif.

La vitrocéramique usinable Macor allie la flexibilité d'un plastique résistant, la facilité de mise en forme comme le métal et l'efficacité d'une céramique high-tech. Il s’agit d’un hybride vitrocéramique présentant des caractéristiques uniques dans les deux familles de matériaux. Macor est un excellent isolant électrique et thermique, avec de bonnes performances dans des conditions de haute température, de vide et corrosives.

La meilleure céramique pour votre application est déterminée par ses exigences spécifiques. Pour de nombreuses applications, l’équilibre entre le poids, la dureté, le comportement thermique, la ténacité et le budget est essentiel pour sélectionner le meilleur matériau.

La zircone stabilisée à la magnésie combine une résistance supérieure aux chocs thermiques, une résistance mécanique élevée et une excellente inertie chimique, garantissant que les composants électroniques de précision restent non contaminés et sécurisés pendant le processus de frittage.

Les résistances de terminaison absorbent beaucoup d’électricité et la dissipent sous forme de chaleur. Les caractéristiques irremplaçables du BeO proviennent principalement de ses performances globales remarquables.

Les buses MgO-ZrO2 sont couramment utilisées dans la production d'acier pour les poches de coulée continue, les répartiteurs de convertisseur et les dispositifs de rétention des scories de trou de coulée de convertisseur. Ils sont principalement employés dans le secteur de la métallurgie des poudres, qui implique la fusion de poudres de métaux ferreux et non ferreux telles que les poudres d'alliages à base de nickel, les poudres de cuivre, les poudres d'acier inoxydable, les poudres de fer et d'autres poudres de superalliages.

Les céramiques d'alumine sont le matériau choisi pour les situations d'usure élevée et chimiquement hostiles en raison de leur dureté, de leur résistance à l'usure et de leur résilience chimique supérieures. Les céramiques mullite, quant à elles, ont une stabilité thermique et une résilience supérieures aux variations rapides de température, ce qui les rend plus adaptées aux applications structurelles à haute température.