Der Prozess des Active Metal Brazing (AMB) ist eine Weiterentwicklung der DBC-Technologie. Um das Keramiksubstrat mit der Metallschicht zu verbinden, reagiert eine kleine Menge aktiver Elemente wie Ti, Zr und Cr im Füllmetall mit der Keramik und erzeugt eine Reaktionsschicht, die vom flüssigen Füllmetall benetzt werden kann. Das AMB-Substrat hat eine stärkere Bindung und ist zuverlässiger, da es auf der Chemie basiert

Siliziumkarbid-Zylinder bieten außergewöhnliche Temperaturstabilität, hochpräzise Schleifergebnisse und bemerkenswerte Verschleißfestigkeit. Sie sind daher die perfekte Investition für Unternehmen, die ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern und ihre Produktionsabläufe verbessern möchten.

Bruchringe, ein Übergangselement zwischen den heißen und kühlen Zonen einer Stranggießanlage, bestehen aus heißgepresster Bornitrid-Keramik, die maschinell bearbeitet wurde. Dies ist ein wichtiger, aber häufig vernachlässigter Schritt im Gussprozess. Die Schmelze muss ohne Anhaften durch den Sollbruchring in die Erstarrungszone gelangen können. Es muss auch extreme Temperamente vertragen können

Lanthan-Hexaborid (Lanthan Borid oder Lab6) ist eine anorganische nichtmetallische Verbindung aus Bor mit niedrigem Valenz und dem ungewöhnlichen Metallelement Lanthanum. Es ist eine feuerfeste Keramik, die extreme Temperaturen und harte Bedingungen überleben kann. Die Lanthan -Hexaborid -Keramik hat aufgrund seiner überlegenen thermischen, chemischen und elektrischen Eigenschaften viele Anwendungen.

In der Keramikindustrie werden pyrolytische Bornitrid (PBN), Aluminiumnitrid (ALN) und 99,8% Aluminiumoxid (Aluminiumoxid) häufig für die OLED -Industrie verwendet.

Obwohl 99,7% Bornitrid weiß ist und eine starke elektrische Isolierung bietet, machen seine Schmierfähigkeiten, eine effektive thermische Leitung und die einfache Bearbeitung vergleichbar mit Graphit. Es kann auch die meisten geschmolzenen Metalle halten, da sie es nicht nass machen. Anwendungen mit abrupten Temperaturschwankungen können von ihrer außergewöhnlichen Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischer Schock profitieren. Es reagiert oder wird nicht nass w

Der Molybdän-Mangan-Prozess ist die am häufigsten verwendete Metallisationstechnik für Beo-Keramik. Bei dem Prozess wird eine pasteähnliche Mischung aus Metalloxiden und reinem Metallpulver (MO, Mn) auf die Keramikoberfläche aufgetragen, gefolgt von Hochtemperaturheizungen in einem Ofen, um eine Metallschicht zu erzeugen.

Wenn es um das horizontale kontinuierliche Gießen von Nichteisenmetallen geht, funktionieren SNBN (Bor Nitrid+Silicon Nitrid) Composite Ceramics außergewöhnlich gut. Die Ringe eignen sich perfekt für die Garantie einer stetigen und klaren Trennung während des Metallstroms, da sie nicht mit geschmolzenem Metal, oxidationsresistentem und chemisch inertiertem Metallof und chemisch inert sind.

Der Prozess, der als "heißes isostatisches Pressen" oder "Hip" bekannt ist, wird verwendet, um die mechanischen Eigenschaften und die Integrität von Materialien zu verbessern. Es beinhaltet gleichzeitig Hochdruck und Temperatur auf ein Material. Im Hüftprozess wird ein inerter Gas verwendet, um ein Material zu unter Druck zu setzen, das auf eine vorbestimmte Temperatur innerhalb eines Druckbehälters erhitzt wird. Hochdruck und Temperatur arbeiten zusammen, um zu entfernen

Im Wesentlichen ist das Sintern mit dem heißen Presse ein hochtemperatures trockenes Presseverfahren. Auch wenn seine genauen Formen variieren, ist das grundlegende Verfahren im Wesentlichen gleich: Das Pulver wird in eine Form gefüllt, der Druck wird unter Verwendung von oberen und unteren Schlägen auf das Pulver ausgeübt, während es erhitzt wird, und es wird eine gleichzeitige Formung und Sintern erreicht.