(Magnesiastabilisiertes ZirkonoxidGesinterte Platte, hergestellt vonWintrustek)
Zirkonoxid ist in zahlreichen Qualitäten erhältlich, die beliebtesten davon sindMit Yttriumoxid teilweise stabilisiertes Zirkonoxid (Y-PSZ) undMagnesia-teilstabilisiertes Zirkonoxid (Mg-PSZ). Beide Materialien besitzen außergewöhnliche Eigenschaften. Abhängig von der Betriebsumgebung und dem Design können bestimmte Qualitäten für bestimmte Anwendungen geeignet sein.
Magnesiastabilisiertes ZirkonoxidIntegriert Magnesiumoxid als Stabilisator in Zirkonoxid und ermöglicht so die Beibehaltung einer stabileren Phasenstruktur bei hohen Temperaturen. Es verfügt über eine gute Ionenleitfähigkeit und chemische Inertheit bei hohen Temperaturen. Es wird häufig in Branchen wie Metallurgie, Energieerzeugung und fortschrittlichen Sensoren eingesetzt. In der Metallurgie ist es von entscheidender Bedeutung für die Herstellung langlebiger Komponenten für die Handhabung geschmolzener Metalle und Hochtemperaturtiegel. Dieses Material wird im Energiesektor für Festoxidbrennstoffzellen und Sauerstoffsensoren verwendet. In anspruchsvollen Sensoranwendungen ist es ein wichtiges Material für die Gasanalyse und Lambdasonden in Automobilabgassystemen. Magnesiumoxidstabilisierte Zirkonoxidplatten werden in neuen Technologien wie Wärmedämmschichten für Gasturbinen und Keramikmembranen für die Wasserstoffproduktion eingesetzt.
Sehen wir uns die Vorteile und Anwendungen von anMagnesiumoxidstabilisiertes ZirkonoxidSinterplatte.
Vorteile:
Geringe Wärmeleitfähigkeit: Verbessert die Energieeffizienz bei Wärmedämmanwendungen.
Hohe Temperaturwechselbeständigkeit: Bewahrt die Integrität bei schnellen Temperaturschwankungen.
Chemisch stabil: beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle.
Überlegene mechanische Festigkeit: Bietet Langlebigkeit und Tragfähigkeit bei hohen Temperaturen.
Lange Lebensdauer: Kann extremen Situationen mit minimalem Schaden standhalten.
Anwendungen:
Festoxidbrennstoffzellen (SOFCs): Dienen als Isolator und Strukturelement.
Hochtemperatur-Brennhilfsmittel: werden in Sinteröfen als Untersetzer, Platten und Träger verwendet.
Metallguss und Gießerei: Wird bei der Verarbeitung von Nichteisenmetallen als Tiegel oder Auskleidungen verwendet.
Feuerfeste Teile für die Stahl- und Glasindustrie: Widerstehen Hitzewechseln und aggressiver Schlacke.
Wärmedämmsysteme: Werden als Isolierschichten in Reaktoren und Industrieöfen verwendet.
Im Vergleich zu Aluminiumoxid- und SiC-Sinterplatten:
Bei gesinterten Platten gilt magnesiastabilisiertes Zirkonoxid aufgrund seiner hervorragenden Gesamtleistung als High-End-Option. Im Vergleich zu Aluminiumoxid-Sinterplatten, die kostengünstiger sind, aber eine begrenzte Festigkeit und ein höheres Reaktionsrisiko bieten, oder Siliziumkarbid-Sinterplatten, denen es an ausreichender Stabilität in oxidierenden Atmosphären mangelt,Magnesiumoxidstabilisiertes Zirkonoxidbietet unersetzliche Vorteile. Es vereint überlegene Thermoschockbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichnete chemische Inertheit und stellt sicher, dass elektronische Präzisionskomponenten während des Sinterprozesses unverunreinigt und sicher bleiben.
