(Hot Press Sintering keramik produceret afWintrustek)
I det væsentlige er Hot Press Sintering en tørpresningsprocedure med høj temperatur. Selv mens dens nøjagtige former varierer, er den grundlæggende procedure i det væsentlige den samme: pulveret udfyldes i en form, tryk påføres på pulveret ved hjælp af øvre og nedre slag, mens det opvarmes, og der opnås samtidig dannelse og sintring.
Lejer, gear, sæler og andre genstande, der er nødvendige i forskellige industrier, kan produceres ved varm pressesintering. Materialer inklusive keramik, metalpulvere, polymerpulvere og kompositter, der er udfordrende til at sinter ved hjælp af konventionelle teknikker, er især velegnet til proceduren. Sintering af varm presse kan skabe metalpulver eller sammensatte materialer med en højere densitet end sintring af trykløs.
Fordele:
Høj styrke og holdbarhed
Bedre mekaniske egenskaber
Nøjagtig dimensionel kontrol
Forbedret overfladefinish
Nedsatte produktionsomkostninger
Reduceret sintringstid
Fordelen ved at sintring af varm presse sammenlignet med sintring af trykløs:
Ud over at sænke dannelsestrykket kan samtidig opvarmning og trykpressurering også sænke sintringstemperaturen, minimere sintringstiden og forhindre kornvækst. Høj densitet, fine korn og overlegne mekaniske og elektriske egenskaber er typiske egenskaber ved de endelige produkter. Mere markant kan Hot Press Sintering skabe ceramiske produkter med ultrahøj-renhed uden behov for sintring eller dannelse af tilsætningsstoffer. Sintring med varm presse kan også opnå fortætning for visse keramiske materialer, såsom carbider, borider og nitrider, der er udfordrende at densificere under trykløs sintringsbetingelser.
Almindelige keramiske materialer produceret af Hot Press Sintering:
1. Hot Pressed Boron Nitride
Pulver hældes i en form, presses og sintres derefter for at skabe varmt presset bornitrid. Det har enestående smøring, højtemperaturstabilitet og elektriske isolerende egenskaber. Det kan også bevare sin smøring og inertitet ved meget høje temperaturer. Selvom varmt presset bornitrid har en lav mekanisk styrke og modstand mod slid, har det en stor varmekapacitet, enestående dielektrisk styrke, stor termisk ledningsevne og let behandling. Fordi det kan tolerere temperaturer over 2000 ° C i en inert atmosfære, er Boron Nitride en perfekt høj-temperatur termisk ledende isolator.
Wintrustek anvender avanceret vakuum hot-pressing sintring-teknologi for at sikre materialets overlegne mekaniske, kemiske, elektriske og termiske egenskaber. Vi leverer premium hotpressede bor nitridvarer, såsom BN keramiske digler, plader, bearbejdede dele, stænger, rør, isolatorer, dyser osv. Til overkommelige omkostninger. Vi kan stadig levere BN -kompositter keramik, herunder ZRBN, SNBN, ALBN og SCBN, ud over den høje rene BN for at imødekomme en række kundebehov.
2. Hot Pressed Boron Carbide B4c
Varmpresning er processen med at komprimere B4C -pulver i tætte, dannede komponenter ved at anvende tryk og varme samtidig. Hot pressering, i modsætning til sintring af trykløs, forbedrer kornbinding og reducerer porøsitet, hvilket producerer komponenter med øget styrke og bedre neutrondæmpning.
Et højtydende keramisk stof kaldet borcarbid (B4C) er nødvendigt for nukleare systems neutronafskærmning. B4C produceres ved varm pressesintering og har en konsekvent mikrostruktur, fremragende mekanisk styrke og densitet, der er næsten teoretisk. I indstillinger med høj stråling som reaktorer, brændstofopbevaringsfaciliteter og nukleare transportsystemer er disse egenskaber vigtige for både strukturel integritet og afskærmningseffektivitet.
Nukleare systemapplikationer:
Absorbere til kontrolstænger
Afskærmningsblokke til reaktorkerner
Beamline Neutron Collimators
Brugt brændstof og transportafskærmning
3. Hot Pressed Silicon Nitride Si3n4
Si3N4 -pulver- og sintring -tilsætningsstoffer (f.eks. MgO, Al2O3, Mgf2, CEO2, Fe2O3 osv.) Stres i tryk fra 1916 MPa eller højere og temperaturer på 1600 ° C eller højere. Ved at påføre varme og tryk i en retning muliggør den varme presse -sintringsmetode formning og sintring på samme tid, hvilket kan fremskynde, hvor tæt pakket og organiseret materialet bliver.
Sammenlignet med Si3N4 sintret ved konventionelle metoder har Si3N4 -keramik bedre mekaniske egenskaber, herunder høj densitet, høj styrke og en kort produktionstid.
4. Hot Pressed Cerium Boride Ceb6
Cerium Boride er et ildfast keramisk stof, der også er kendt som cerium hexaborid eller CEB6. Det er stabilt i et vakuum og besidder en af de største kendte elektronemissiviteter og en lav arbejdsfunktion. Som et resultat anvendes ceriumhexaborid for det meste i varme katodebelægninger eller varme katoder sammensat af cerium hexaboridkrystaller.
Det har egenskaber som stabilitet i et vakuum, høje elektronemissiviteter og en lav arbejdsfunktion.
5. Hot Pressed Lanthanum Hexaboride Lab6
Lanthanum hexaborid (LAB6) er et uorganisk kemikalie med ekstraordinære egenskaber. Dette mørke lilla ildfaste keramiske materiale er uopløseligt i vand og saltsyre og har enestående stabilitet i fjendtlige kemiske og vakuummiljøer.
Lanthanum Boride (LAB6) fremstilles ofte ved hjælp af varm pressesintering, hovedsageligt på grund af dets høje smeltepunkt og fremragende evne til at udsende elektroner, når de opvarmes.
Processen med at producere det:
Råmateriale-Powder-blandingskompaktion-hot-pressesintering-afkøling og færdiggørelse-Kvalitetskontrol og testning
Vintrustek typiske keramiske materialer til rådighed til Sinteringsproces (HP) Sinteringsproces:
Oxid keramik: Al2O3, ZrO2;
Nitrid keramik: Aln, BN, Si3N4;
Boride keramik:CeB6, LaB6, TiB2;
Carbide keramik: B4C, Sic.
