(HIP SI3N4 BALLProduceret afWintrustek)
Sintring er en proces, hvor pulveriserede materialer komprimeres og opvarmes til dannelse af fast bulk. Normalt finder proceduren sted under materialers smeltepunkt. Partiklerne bringes tæt på under sintringsprocessen, og varmeapplikationen fremmer atombinding og diffusion mellem partiklerne, hvilket fører til fortætning og oprettelse af en solid struktur. Metaller, kompositter og keramik produceres ofte ved sintring.
Processen kendt som "varm isostatisk presning" eller "hofte" bruges til at forbedre materialernes mekaniske egenskaber og integritet. Det indebærer samtidig anvendelse af højt tryk og temperatur på et materiale. I hofteprocessen bruges en inert gas til at trykke på et materiale, der opvarmes til en forudbestemt temperatur inde i et trykbeholder. Højt tryk og temperatur fungerer sammen for at fjerne interne mangler i støbegods, som porer eller hulrum, og størkne pulvermetallurgi -materialer i helt tætte komponenter.
Sintring under tryk (hofte: varm isostatisk presning, SPS: Spark Plasma sintring, HP: Hot Pressing) har fordelen ved at sænke sintringstemperaturerne og varigheden sammenlignet med naturlig eller fri sintring. Som et resultat er det muligt at opnå densificeringshastigheder, der er tæt på den teoretiske densitet, samtidig med at de forbedrer kontrollen over mikrostrukturerne inden for keramikken.
Grundlæggende om isostatisk pres
Anvendelse af pres på et materiale samtidigt fra alle retninger er kendt som isostatisk presning. Dette opnås ved at lægge stoffet i en pose eller forseglet beholder og påføre højt tryk på det ved hjælp af et flydende medium, normalt en inert gas såsom argon. Anisotropi og mangler er mindre sandsynlige, når tryk påføres ensartet, da dette garanterer, at materialet er tættet ensartet.
Principper for varm isostatisk presning
En fremstillingsteknik kaldet Hot Isostatic Pressing (HIP) anvender højt tryk og temperatur konsekvent i alle retninger for at densificere materialer, især avanceret keramik. Til produktion af højpræstationskeramik med forbedrede mekaniske, termiske og elektriske egenskaber er denne metode vigtig.
Processer med varm isostatisk presning:
Grøn kropsdannelse → grøn krop anbragt i et forseglet kammer → kontrolleret opvarmningsproces → isostatisk tryk → opretholdelse af tryk og temperatur → kontrolleret køleproces
Wintrustek producerede mange hofte Si3n4 -dele, her tvinger vi hovedsageligt på introduktionen afHIP SI3N4 BALL.
Varm isostatisk presning (hofte) siliciumnitrid keramiske kuglerer blandt de mest avancerede metoder til fremstilling af siliciumnitridmaterialer. Det er bemærkelsesværdigt for sin kapacitet til at fungere i barske omgivelser, hvor traditionelle materialer er ineffektive. På grund af sin utroligt modstandsdygtige struktur kan den modstå termisk chok og forblive stabilt i lyset af pludselige temperaturændringer. Fordi det er ikke-magnetisk og ikke-ledende, kan det bruges med delikat elektrisk eller medicinsk udstyr, og dets lave friktionskoefficient garanterer glat ydeevne i højhastighedsrotationssystemer. Denne keramiske kugle er pålidelig, uanset om den bruges i vakuumsystemer, udsat for kemikalier eller kørt uden smøring.
Fordele ved hofte Si3n4 -kugler:
Slidbestandigt
Let vægt,
Elektrisk isolering
En højere trykstyrke.
Højere fortætning. Løsning af overfladen eller indvendige defekter, især porøsiteten, så kan vi få en god tætningseffekt.
Højere sejhed. Keramisk materiale er sprødt. Med højere sejhed, når det er chokeret hårdt, vil revnerne og defekterne forekomme mindre. Vi kan sige, at en højere sejhed kan undgå en destruktiv fiasko.
For at opsummere, Hot Isostatic Pressing er en spilændrende teknik inden for keramisk behandling, der åbner nye muligheder for keramiske applikationer i en række forskellige brancher og giver en rute til bedre materielle egenskaber. For at skabe keramik, der opfylder kravene til høj ydeevne, regulerer hofteprocessen nøjagtigt temperatur, tryk og tid. Det spiller en afgørende rolle i udviklingen af keramiske materialer og deres anvendelse inden for betydelige felter. Hvad angår hoftebollerne, i behovet for høj hastighed, vedligeholdelsesfri, anti-elektrisk korrosion og andre anvendelsesmiljøer, spiller de med enestående pålidelighed og sikkerhed.
