（SiC brúsny sud/nádoba/plášťProdukovalWintrustek）
Piesok a uhlík boli najskôr elektrochemicky zreagované pri vysokých teplotáchkarbid kremíka. Brúsne kotúče a iné brúsne predmety sú vyrobené z karbidu kremíka, ktorý je skvelým abrazívom. Látka bola teraz vyšľachtená na vynikajúcu technickú keramiku s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Má množstvo vysokovýkonných použití v keramike, žiaruvzdorných materiáloch, abrazívach a ďalších. Karbid kremíka sa používa pri zapaľovaní plameňa, odporovom ohreve a elektronických súčiastkach. Môže byť tiež premenený na elektrický vodič.
V porovnaní s inými formami brúsnych zariadení je použitiebrúsne sudy z karbidu kremíkamá niekoľko výhod:
(1) Odolnosť proti opotrebovaniu
Jeho pozoruhodná odolnosť proti opotrebeniu, ktorá prispieva k predĺženiu životnosti zariadenia, patrí medzi jeho najvýznamnejšie výhody.SiC mlecie sudysa vyznačujú pozoruhodným mixom materiálov. Jadro týchto sudov je vyrobené z karbidu kremíka, ktorý je známy svojou veľkou pevnosťou a tvrdosťou. Sú ideálne pre náročné priemyselné aplikácie vďaka svojmu zloženiu, ktoré zaručuje výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu. Trvanlivosť týchto sudov je pre priemysel výhodná, pretože dokážu tolerovať drsné podmienky bez toho, aby utrpeli značné poškodenie. V dôsledku toho môžu podniky zvýšiť výkon, znížiť prestoje a ušetriť náklady na údržbu.
(2) Vysoko presné brúsenie
Kapacitabrúsne sudy z karbidu kremíkaprodukovať vysoko presné výsledky brúsenia je ďalšou výhodou. Majú špičkové funkcie, ako sú zlepšené rýchlosti úberu materiálu, menšia deformácia materiálu a hladká a konzistentná povrchová úprava. Výrobcovia sú preto schopní vyrábať diely s vyššou úrovňou presnosti, čo má za následok efektívnejšie výrobné postupy a šťastnejších zákazníkov.
(3) Vynikajúca tepelná stabilita
Vynikajúca tepelná stabilitabrúsny valec z karbidu kremíkaje známy. Dokáže brúsiť aj tie najtvrdšie a tepelne odolné materiály a znesie aj vysoké teploty. Vďaka tejto vlastnosti je ideálny na použitie vo vysokoteplotných prostrediach, aké sa vyskytujú v leteckom sektore.
(4) Dobré mechanické vlastnosti
Deformácii materiálu možno úspešne zabrániť vysokou mechanickou pevnosťou, ktorá je rozhodujúca.
(5) Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a odolnosť voči vysokej teplote
Na tvorbu sa používajú vysoké teplotykarbid kremíka. Materiál musí spĺňať konkrétne požiadavky na presnosť spracovania a pevnosť pri spracovaní v prostredí s vysokou teplotou a keramika z karbidu kremíka môže splniť oba tieto ciele.
(6) Odolnosť proti korózii
Široká škálakeramika z karbidu kremíkapredmety, vrátane brúsnych nástrojov v keramickej peci, stropných dosiek a nožníc, môžu byť vyrobené z karbidu kremíka kvôli jeho vysokému bodu topenia (teplota rozkladu), chemickej zotrvačnosti a tolerancii tepelného šoku.
(7) Prežitie vo vysoko stresových situáciách
SiC mlecie sudyvykazujú vynikajúcu odolnosť v situáciách s vysokým namáhaním. Vďaka vysokému koeficientu tepelnej vodivosti sa teplo vznikajúce trením môže rýchlo rozptýliť, čím sa brúsnym materiálom bráni akumulovať teplo. Mlecie valce a opotrebiteľné vložky majú niekoľko použití v priemysle perlových mlynov vďaka ich vynikajúcej účinnosti mletia, dlhej životnosti a nízkym celkovým prevádzkovým nákladom.
Keď vezmeme do úvahy všetky veci, používanie má niekoľko výhodbrúsne sudy z karbidu kremíkaktoré môžu pomôcť spoločnostiam v rôznych odvetviach. Okrem iného poskytujú výnimočnú teplotnú stabilitu, vysoko presné výsledky brúsenia a pozoruhodnú odolnosť proti opotrebovaniu. Sú preto dokonalou investíciou pre podniky, ktoré sa snažia zvýšiť svoju konkurencieschopnosť na trhu a zlepšiť svoje výrobné postupy.
Aplikácia:
1. Vo vykurovacom telese. Vďaka svojim významným vodivým vlastnostiamkeramické mlecie sudy z karbidu kremíkasa teraz používajú ako katódový materiál pre lítiové batérie. Významný produkt zMateriál SiC, SiCvykurovacie telesá majú široké možnosti využitia.
2.Vnútorný valec pieskového mlyna môže úspešne oddeliť vnútornú dutinu od vonkajšej nádrže a udržiavať materiály a médiá bez erózie a korózie.
3.Strojársky priemysel používa v mechanických potrubných armatúrach puzdrá s väčším účinkom odolnosti proti opotrebovaniu.
4.Ťažobný sektor má vo svojich zariadeniach väčší účinok na odolnosť proti opotrebovaniu.
5.Puzdrá v prídavných mechanických komponentoch s vysokou mierou opotrebovania.
