(Горячая пресса спекающая керамика, произведеннаяWinTrustek)
По сути, спекание горячей прессы является высокотемпературной процедурой сухого прессования. Даже хотя его точные формы различаются, основная процедура по сути одинакова: порошок заполняется в форму, давление применяется на порошок с использованием верхних и нижних ударов, когда он нагревается, а одновременное образование и спекание достигается.
Подшипники, шестерни, уплотнения и другие предметы, необходимые в различных отраслях промышленности, могут быть произведены в результате горячей прессы. Материалы, включая керамику, порошки металла, полимерные порошки и композиты, которые сложны для спекания, используя обычные методы, особенно хорошо подходят для этой процедуры. Протекание горячей прессы может создавать металлические порошки или композитные материалы с более высокой плотностью, чем безжалостное спекание.
Преимущества:
Высокая прочность и долговечность
Лучшие механические качества
Точный размерный контроль
Улучшенная поверхностная отделка
Снижение производственных затрат
Снижение времени спекания
Преимущество горячей прессы спекания по сравнению с безмощным спеканием:
В дополнение к снижению давления формирования, одновременное нагревание и давление могут также снизить температуру спекания, минимизировать время спекания и предотвратить рост зерна. Высокая плотность, тонкие зерна и превосходные механические и электрические качества являются типичными характеристиками конечных продуктов. Что еще более важно, спекание горячей прессы может создавать керамические продукты сверхвысокой удобной способности без необходимости спекания или формирования добавок. Горячая прессовая спекание также может достигать уплотнения для определенных керамических материалов, таких как карбиды, бориды и нитриды, которые сложны для уплотнения в условиях безмощного спекания.
Общие керамические материалы, производимые горячим прессой, спекания:
1. Горячий прессованный нитрид бора
Порошок выливают в форму, затем нажаты и спехают, чтобы создать горячий нажатый нитрид бора. Он обладает выдающейся смазкой, высокой температурной стабильностью и электрическими изолирующими качествами. Он также может сохранить свою смазку и инертность при очень высоких температурах. Несмотря на то, что нитрид с горячим прессованием имеет низкую механическую прочность и сопротивление износу, он обладает большой теплоемкостью, исключительной диэлектрической прочностью, большой теплопроводностью и простотой обработки. Поскольку он может переносить температуру выше 2000 ° C в инертной атмосфере, нитрид бора является идеальным высокотемпературным теплопроводящим изолятором.
Wintrustek использует передовую технологию горячего нажатия вакуума, чтобы обеспечить превосходную механическую, химическую, электрическую и тепловую качества материала. Мы предоставляем товары для нитридов с горячим блюдом, такие как керамические типилы BN, тарелки, обработанные детали, стержни, трубки, изоляторы, сопла и т. Д., При доступных затратах. Мы по -прежнему можем обеспечить керамику BN Composites, в том числе Zrbn, SNBN, ALBN и SCBN, в дополнение к высокому чистому BN, чтобы удовлетворить различные потребности клиентов.
2. Горячий прессованный карбид бора B4C
Горячая нажатие - это процесс уплотнения порошка B4C в плотные, образованные компоненты путем одновременного нагрева и нагрева. Горячие прессования, в отличие от безжалостного спекания, улучшают соединение зерна и снижают пористость, производя компоненты с повышенной прочностью и лучшим ослаблением нейтронов.
Высокопроизводительное керамическое вещество, называемое карбидом бора (B4C), необходимо для экранирования нейтронов ядерных систем. B4C производится с помощью горячей прессы и имеет последовательную микроструктуру, превосходную механическую прочность и плотность, которая является почти теоретической. В таких условиях высокого радиации, как реакторы, средства для хранения топлива и системы ядерного транспорта, эти характеристики важны как для структурной целостности, так и для эффективности защиты.
Приложения ядерной системы:
Поглотители для контрольных стержней
Экранирующие блоки для ядер реакторов
Коллиматоры нейтроны с линии луча
Потраченное топливо и транспортное экранирование
3. Горячий прессованный кремниевый нитрид Si3n4
Порошок и спекание Si3n4 (например, MGO, AL2O3, MGF2, CEO2, FE2O3 и т. Д.) Стопляются при давлении 1916 МПа или выше и температуры 1600 ° C или выше. Применяя тепло и давление в одном направлении, метод спекания горячей прессы позволяет одновременно формировать и спекать, что может ускорить, насколько плотно упакован и организован, материал становится.
По сравнению с Si3n4, спеченными обычными методами, керамика Si3n4 обладает лучшими механическими качествами, включая высокую плотность, высокую прочность и короткое время производства.
4. Горячий прессованный Cerium Boride CEB6
Cerium Boride - это рефрактерное керамическое вещество, которое также известно как гексаборид Cerium или CEB6. Он стабилен в вакууме и обладает одной из величайших известных электронных эмиссив и низкой работой. В результате гексаборид церия в основном используется в горячих катодных покрытиях или горячих катодах, состоящих из гексаборидных кристаллов церией.
Он обладает такими характеристиками, как стабильность в вакууме, высокая электронная эмиссия и низкая работа.
5. Hot Pressed Lanthanum Hexaboride Lab6
Hexaboride Lanthanum (LAB6) является неорганическим химическим веществом с исключительными характеристиками. Этот темно -фиолетовый рефрактерный керамический материал нерастворим в воде и соляной кислоте и обладает исключительной стабильностью в враждебной химической и вакуумной среде.
Lanthanum Boride (LAB6) часто производится с использованием горячего спекания прессы, главным образом из -за его высокой температуры плавления и превосходной способности выделять электроны при нагревании.
Процесс его производства:
Сырье-поплетку для смешивания соблюдает соблюдение пресса, спекание, охлаждение и контроль качества и тестирование качества.
WinTrustek Типичные керамические материалы, доступные для процесса горячего прессования (HP):
Оксидная керамика: Al2O3, ZrO2;
Нитридная керамика: АльтернативныйВ BNВ Si3N4;
Борида Керамика:CeB6В LaB6, TiB2;
Карбид -керамика: B4CВ Sic.
