(Anel de fundición continua horizontal BNProducido porWintrustek)
Nitruro de boroé perfecto para unha variedade de aplicacións de contacto con metal fundido debido á súa excepcional resistencia ao choque térmico e á súa resistencia química superior contra a gran maioría dos metais fundidos. Outro beneficio do nitruro de boro sobre a cerámica convencional é a súa facilidade de mecanizado en formas complicadas para prototipado rápido.
O metal fundido que flúe continuamente nun molde coñécese como fundición continua. Despois, o metal fundido solidificase nunha lonxitude continua. Este proceso está destinado a crear produtos metálicos como lousas, tochos e vigas en grandes cantidades con seccións transversais consistentes. O procedemento de fundición continua comeza coa fusión do metal, que posteriormente é vertido nun molde arrefriado por auga. O metal é sólido pero aínda maleable xa que sae do molde. Isto permítelle darlle forma en seccións longas sen interromper o proceso de fundición.
A fundición continua ofrece numerosos beneficios. Ofrece un alto nivel de automatización, que minimiza o erro humano e reduce os custos laborais. A fundición continua tamén é notablemente eficaz, xa que permite:
As industrias que precisan cantidades substanciais de xeometrías estándar son especialmente adecuadas para a fundición continua. Isto engloba as industrias de construción e fabricación de automóbiles, onde a demanda de vigas e lousas é consistente e substancial.
O proceso de fundición de metais, xa sexa na súa forma pura ou aliada, implica a transferencia de metais fundidos a formas de matriz preparadas previamente. Para garantir a consistencia, a produtividade e a eficiencia do proceso, é necesario optimizar as condicións do proceso en termos de temperatura, compoñentes da aliaxe e xeometría dos compoñentes.
Ao empregar varios moldes de fundición continua e de fundición directa para producir a forma ideal de metal, hai numerosas variables a avaliar. A calidade do produto final pode verse influenciada polo material da fundición, como o metal ou a cerámica. Os fabricantes deben avaliar se o material presenta defectos ou reacciona á expansión térmica.
Nitruro de boroofrece unha solución óptima, xa sexa en forma de compoñentes sinterizados ou cando se aplica en forma líquida para crear unnitruro de bororevestimento superficial.As propiedades de alta liberación denitruro de boroevitar que o purín e os seus óxidos se adhiran á superficie. Polo tanto, é factible mellorar a produtividade do proceso de fundición.
En aplicacións de fundición de metal,nitruro de boromostrou unha gran efectividade, especialmente na fundición continua. Os aneis de rotura, un elemento de transición entre as zonas quentes e frías dunha liña de fundición continua, están feitos de cerámica de nitruro de boro prensada en quente que foi mecanizada. Este é un paso importante pero que moitas veces non se ten en conta no proceso de fundición. O fundido debe poder atravesar o anel de rotura e entrar na zona de solidificación sen adherirse. Tamén debe ser capaz de tolerar cambios extremos de temperatura. O fallo do anel de rotura pode ser bastante caro. Por este motivo, os materiais con baixos coeficientes de fricción e forte resistencia ao choque térmico son perfectos.BNson excelentes neste campo.
