(WintrustekProduce os dousAlúminaeMullita)
Cerámica de alúmina, ás veces referido comoóxido de aluminio (Al2O3) or alúmina, é unha cerámica de óxido industrial moi condutora térmicamente e extremadamente duradeira. Polas súas calidades,cerámica de alúminaestán entre as cerámicas máis populares para axustes corrosivos, de desgaste e estruturais. Normalmente feitas a partir de bauxita, as cerámicas de alúmina pódense moldear por extrusión, moldeo por inxección, prensado con troquel, prensado isostático, fundición deslizante e mecanizado de diamante.
Mullitaprodúcese fusionando sílice e alúmina en diferentes combinacións durante o proceso de sinterización, creando unha variedade de materiais. Para os sólidos densos, chámase mullita; para as calidades porosas, chámase mullita porosa ou corindón.
Existen dous tipos de produtos sintéticos de mullita (Al2O3–SiO2): formas porosas e impermeables. A alta resistencia e a excepcional resistencia ao choque térmico combínanse en mullita densamente sinterizada (impermeable). A baixa expansión térmica da mullita porosa e a súa resistencia comparativamente alta proporcionan niveis mellorados de choque térmico.
Cerámica de mullitaempréganse en illamentos eléctricos, fornos, quentadores e aplicacións resistentes ao desgaste e á corrosión debido ao seu alto choque térmico e temperaturas de funcionamento de ata 2910F (1600°C).
Propiedade clave paraAlúmina:
Estabilidade da temperatura
Alta resistencia e dureza
Illamento eléctrico
Excelente resistencia ao desgaste e á fricción
A capacidade de soportar a corrosión a temperaturas elevadas
Propiedade clave paraMullita:
Estabilidade a altas temperaturas
Resistencia aos produtos químicos
Expansión mínima de calor
Resistencia da mecánica
Illamento para sistemas eléctricos
Estrutura e Composición
Óxido de aluminio (Al2O3)cuns niveis de pureza que van desde o 75% ata máis do 99% é o principal ingrediente empregado para facer cerámicas de alúmina. A dureza e a resistencia ao desgaste aumentan coa concentración de alúmina. A estrutura cristalina proporciona unha excelente durabilidade e resistencia mecánica.
O material que o compoñencerámica de mullitaé silicato de aluminio (3AlO3·2SiO2). Adoitan crearse mediante a queima a alta temperatura de sílice e alúmina, o que produce unha estrutura lixeira cunha estabilidade térmica superior. A resistencia da mullita ao choque térmico e a mínima expansión térmica fan que sexa moi valioso.
Propiedades físicas
AlúminaA resistencia superior á abrasión faino perfecto para ferramentas de corte e revestimentos protectores.
MullitaAs características térmicas e resistencia excepcionais (6-7 Mohs de dureza) fan que sexa unha boa opción para a enxeñaría de avións e revestimentos refractarios.
Propiedades mecánicas
Alúminaé coñecida pola súa notable dureza, alta resistencia á compresión e resistencia ao desgaste superior. Estas características fan que sexa unha boa opción para revestimentos de desgaste, medios de moenda e aplicacións de alta carga onde a abrasión é unha preocupación importante.
Mullitaé menos duro que a alúmina, aínda que proporciona unha resistencia mecánica adecuada ao mesmo tempo que é menor en peso. As súas calidades mecánicas están equilibradas pola súa capacidade de resistir grandes flutuacións de temperatura.
Resistencia térmica e química
Cerámica de alúminapode resistir temperaturas de funcionamento extremadamente altas mentres permanece estruturalmente intacta baixo un desgaste severo. Tamén son moi resistentes a ácidos e álcalis, polo que son perfectos para situacións químicamente hostís.
Mullitaas cerámicas destacan pola súa alta resistencia ao choque térmico e baixa condutividade térmica. Funcionan eficazmente en fornos de alta temperatura, revestimentos de fornos e aplicacións refractarias onde o ciclo térmico ocorre con frecuencia.
Aplicación:
AlúminaAs calidades de illamento eléctrico fan que sexa adecuado para substratos electrónicos e dispositivos biomédicos. Debido á súa excepcional resistencia ao desgaste, a cerámica de alúmina utilízase habitualmente para moer bolas, forros de desgaste e tubos onde se require unha longa vida útil.
MullitaA estabilidade á alta temperatura é fundamental para os revestimentos refractarios e os compoñentes das aeronaves.
Para concluír,cerámica de alúminason o material elixido para situacións de alto desgaste e químicamente hostís debido á súa superior dureza, resistencia ao desgaste e resistencia química.Cerámica de mullita, por outra banda, teñen unha estabilidade térmica superior e resistencia aos cambios rápidos de temperatura, o que os fai máis axeitados para aplicacións estruturais de alta temperatura.
