(SSIC -tuotteetTuotettuWintrustek)
Ehkä tärkein vaihe keramiikan tuotannossa on sintraus. Tämän vaiheen aikana konsolidoitu raaka-aine kulkee useita kemiallisia ja fysikaalisia muutoksia, kun vihreän kehon ampui lämpötiloihin, jotka ovat lähellä keraamisen jauheen sulamispistettä. Vaikka sintraustekniikoita on monia erilaisia, ne kaikki hyödyntävät periaatteessa samoja keramiikan ominaisuuksia luodakseen tiheä työkappale, jolla on vaadittavat ominaisuudet ja materiaalitteet.
Raaka-aineiden muodostaminen ja käsitteleminen konsolidoituun, lähellä verkkoon on alkuvaihe tiheän keraamisen esineen luomisessa. Keraamisen jauheen sisältävän raaka-aineen puristaminen, valu, injektiomuovaus tai suulakepuristus-joka voidaan sitten muokata vihreän kiintymisen avulla-on usein kuinka tämä saavutetaan. Kuitenkin vain sintraus-joka voidaan tehdä kohdistetulla paineella tai ilman-voi poistaa onnistuneesti keraamisen vihreän kehon pienen huokoisen rakenteen. Painettoman sintrauksen tuottamat keraamiset materiaalit ovat erittäin tiheä runko, koska tiheys nostetaan yli 95% teoreettisesta tiheydestä valmistuksen aikana.
Paineton sintraus tuottaa melkein täysin tiheääPilarbidituotteetparien mekaanisten ominaisuuksien kanssa. Tällä menettelyllä on etu, että se mahdollistaa erilaisia muotoilutekniikoita tavaroiden luomiseen laajalla muodolla, ja oikeiden lisäaineiden käyttö voi johtaa tuotteisiin, joilla on poikkeuksellinen vahvuus ja kestävyys. Kuten nimestä voi päätellä, nämä materiaalit voidaan tuottaa ilman ulkopuolista painetta.Alumiinioksidi (Al203)jaboorikarbidi (B4C)ovat esimerkkejä sintrausaineista, joita voidaan toisinaan käyttää puristamalla sic -jauhetta kiinteisiin keraamisiin materiaaleihin, joilla on erinomainen lämpöstabiilisuus.
SSICMateriaaleja voidaan tuottaa painettamattomalla sintrauksella, joka muuttaa erittäin hienot, erittäin puhtaudet sic-jauheet kiinteiksi keramiikoiksi. Tämän tekemiseen on kaksi menetelmää:kiinteän vaiheen sintrausjanestefaasi-sintraus:
Kiinteän vaiheen sintraus:Tämä prosessi käyttää korkeita lämpötiloja, mutta se tuottaa vakaita kemiallisia ja fysikaalisia ominaisuuksia, etenkin lujuutta korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä hyödyllisen monissa sovelluksissa.
Nestemäisen vaiheen sintraus:Tämän tyyppiseen sintraukseen sisältyy sintraushäiriöiden lisääminen pieniin määriin, ja tuloksena oleva rakeiden välinen faasi voi säilyttää merkittäviä oksideja sintrauksen jälkeen. Seurauksena on, että nestefaasisintraatulla sic: llä on suuri lujuus ja murtuman sitkeys ja se mieluummin särkyä rajojen rajoja pitkin. Sintraamisen aikana muodostuva nestefaasi alentaa sintrauslämpötilaa tehokkaasti verrattuna kiinteän vaiheen sintraukseen.
SIC-keramiikat, jotka ovat paineettomia kiinteäfaasisintraatioita, osoittavat suurempaa korroosionkestävyyttä vahvoissa hapoissa ja emäksissä sekä parantuneita mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa.
Ominaisuudet:
Kaikki huomioon ottaen, ylivoimainenSSICMateriaalit, joilla on enemmän puhtautta ja tiheyttä Tämä tarkoittaa, että sitä voidaan soveltaa sovelluksiin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja lämpöstabiilisuutta sekä teollisuutta, jotka valmistavat korkean lämpötilan sähkölaitteita.
Wintrustek tuottaa myös moniaSSIC -tuotteetpitääSSIC -holkki, SSIC -akseli, SSIC -suutin...... tuemme räätälöityjä eri muotoja varten.
