(سرامیک پخت و پز مطبوعات داغ تولید شده توسطبانگوستک)

در اصل ، پخت مطبوعات داغ یک روش فشار خشک با دمای بالا است. حتی در حالی که شکل های دقیق آن متفاوت است ، روش اصلی در اصل یکسان است: پودر در قالب پر می شود ، با استفاده از مشت های فوقانی و تحتانی در حالی که گرم می شود ، فشار روی پودر اعمال می شود و شکل گیری همزمان و پخت و پز حاصل می شود.

یاتاقان ها ، چرخ دنده ها ، مهر و موم ها و سایر موارد مورد نیاز در صنایع مختلف را می توان با پخت مطبوعات داغ تولید کرد. موادی از جمله سرامیک ، پودرهای فلزی ، پودرهای پلیمری و کامپوزیت هایی که با استفاده از تکنیک های معمولی برای سینتر چالش برانگیز هستند ، به ویژه برای این روش مناسب هستند. پخت مطبوعات داغ می تواند پودرهای فلزی یا مواد کامپوزیتی با چگالی بالاتر از پخت و پز بدون فشار ایجاد کند.

مزایای:

• قدرت و دوام بالا

• خصوصیات مکانیکی بهتر

• کنترل بعدی دقیق

• سطح سطح بهبود یافته

• کاهش هزینه های تولید

• کاهش زمان پخت

مزیت پخت مطبوعات داغ در مقایسه با پخت و پز بدون فشار:

علاوه بر کاهش فشار تشکیل دهنده ، گرمایش همزمان و فشار نیز می تواند دمای پخت را کاهش داده ، زمان پخت و پز را به حداقل برساند و از رشد دانه جلوگیری کند. چگالی بالا ، دانه های ریز و ویژگی های مکانیکی و الکتریکی برتر از ویژگی های معمولی محصولات نهایی است. به طور قابل توجه ، پخت مطبوعات داغ می تواند بدون نیاز به پخت و پز یا تشکیل مواد افزودنی ، محصولات سرامیکی فوق العاده ای را ایجاد کند. پخت مطبوعات داغ همچنین می تواند تراکم برای برخی از مواد سرامیکی ، مانند کاربیدها ، بوریدها و نیتریدها را انجام دهد که در شرایط پخت و پز بدون فشار برای متراکم کردن چالش برانگیز هستند.

مواد سرامیکی متداول تولید شده توسط پخت و پز مطبوعات داغ:

1. نیترید بور فشرده شده داغ

پودر درون قالب ریخته می شود ، سپس فشار داده می شود و برای ایجاد نیترید بور فشرده شده فشار می یابد. این ماده روانکاری فوق العاده ، ثبات دمای بالا و خصوصیات عایق الکتریکی دارد. همچنین می تواند روانکاری و بی تحرک خود را در دماهای بسیار بالا حفظ کند. اگرچه نیترید با فشار داغ دارای مقاومت و مقاومت مکانیکی کم در برابر سایش است ، اما دارای ظرفیت گرمای زیادی ، استحکام دی الکتریک استثنایی ، هدایت حرارتی عالی و سهولت پردازش است. از آنجا که می تواند دمای بالاتر از 2000 درجه سانتیگراد را در یک فضای بی اثر تحمل کند ، نیترید بور یک عایق کامل با حرارت بالا با دمای بالا است.
Wintrustek برای اطمینان از ویژگی های مکانیکی ، شیمیایی ، الکتریکی و حرارتی برتر مواد ، از فناوری پخت و پز با فشار گرم خلاء استفاده می کند. ما کالاهای نیترید بور با فشار داغ ، مانند صلیب سرامیکی BN ، صفحات ، قطعات ماشینکاری ، میله ها ، لوله ها ، عایق ها ، نازل ها و غیره را با هزینه های مقرون به صرفه ارائه می دهیم. ما هنوز می توانیم علاوه بر BN خالص بالا ، برای پاسخگویی به انواع نیازهای مشتری ، سرامیکی Composites BN ، از جمله ZRBN ، SNBN ، ALBN و SCBN را ارائه دهیم.

2. Boron Carbide Boron Boron Boron B4C

فشار داغ فرآیند جمع و جور کردن پودر B4C به اجزای متراکم و تشکیل شده با استفاده از فشار و گرما به طور همزمان است. فشار داغ ، بر خلاف پخت و پز بدون فشار ، باعث افزایش پیوند دانه می شود و تخلخل را کاهش می دهد و اجزای آن را با افزایش قدرت و میرایی بهتر نوترون تولید می کند.

یک ماده سرامیکی با کارایی بالا به نام کاربید بور (B4C) برای محافظ نوترون سیستم های هسته ای ضروری است. B4C توسط پخت مطبوعات داغ تولید می شود و دارای ریزساختار سازگار ، قدرت مکانیکی عالی و چگالی است که تقریباً نظری است. در تنظیمات با اشعه بالا مانند راکتورها ، امکانات ذخیره سوخت و سیستم های حمل و نقل هسته ای ، این خصوصیات هم برای یکپارچگی ساختاری و هم برای محافظت از محافظت ضروری است.

برنامه های سیستم هسته ای:

• جاذب برای میله های کنترل

• بلوک های محافظ برای هسته های راکتور

• کلیمرهای نوترونی پرتو

• سوخت و حمل و نقل صرف شده

3. نیترید سیلیکون فشرده شده داغ Si3n4

مواد افزودنی پودر و پودر Si3N4 (به عنوان مثال ، MGO ، AL2O3 ، MGF2 ، CEO2 ، FE2O3 و غیره) در فشارهای 1916 MPa یا بالاتر و دمای 1600 درجه سانتیگراد یا بالاتر از بین می روند. با استفاده از گرما و فشار در یک جهت ، روش پخت مطبوعات داغ امکان شکل دادن و پخت و پز را در همان زمان فراهم می کند ، که می تواند سرعت بسته بندی شده و سازماندهی مواد را سرعت بخشد.
در مقایسه با SI3N4 که با روش های معمولی به وجود آمده است ، سرامیک های SI3N4 دارای ویژگی های مکانیکی بهتری از جمله چگالی بالا ، استحکام بالا و زمان تولید کوتاه هستند.

4. Cerium Boride Cerium Cerium Cerium Ceb6

Cerium Boride یک ماده سرامیکی نسوز است که به عنوان Cerium Hexaboride یا CeB6 نیز شناخته می شود. در خلاء پایدار است و یکی از بزرگترین تخفیف های شناخته شده الکترون و عملکرد کم کار را در اختیار دارد. در نتیجه ، Hexaboride Cerium بیشتر در پوشش های کاتدی داغ یا کاتدهای داغ متشکل از کریستال های هگزابورید سریم استفاده می شود.
این ویژگی دارای خصوصیاتی مانند پایداری در خلاء ، انتشار الکترون زیاد و عملکرد کم کار است.

5. Hot Pressed Lanthanum Hexaboride Lab6 

Lanthanum Hexaboride (LAB6) یک ماده شیمیایی معدنی با خصوصیات استثنایی است. این ماده سرامیکی نسوز بنفش تیره در آب و اسید هیدروکلریک نامحلول است و از پایداری استثنایی در محیط های شیمیایی خصمانه و خلاء برخوردار است.
Lanthanum Boride (LAB6) اغلب با استفاده از پخت و پز مطبوعات داغ ، عمدتاً به دلیل نقطه ذوب زیاد و توانایی عالی در انتشار الکترون ها هنگام گرم شدن ساخته می شود.

روند تولید آن:

مواد اولیه پودر اختلاط-جمع آوری-داغ مطبوعات پخت و پز و نهایی سازی-کنترل کیفیت و آزمایش

مواد سرامیکی معمولی Wintrustek برای فرآیند پخت و پز داغ (HP) موجود است:

سرامیک اکسید: Al2O3, ZrO2;

سرامیک نیترید: النبا BNبا Si3N4;

سرامیک بورید:CeB6با LaB6, TiB2;

سرامیک کاربید: B4Cبا باکره.