La soldadura fuerte activa de metal es el método fundamental para producir uniones confiables de cerámica y metal, y la detección de fugas con espectrómetro de masas de helio sirve como estándar de oro para confirmar su hermeticidad. La combinación de estas dos tecnologías garantiza la fiabilidad a largo plazo de los componentes soldados en situaciones difíciles.

Los botes de evaporación de cerámica conductora compuesta TiB2-BN-AlN se usan ampliamente en la industria de la evaporación de metales debido a los beneficios del material compuesto, que combina el alto punto de fusión, la alta estabilidad química, la alta dureza, la buena conductividad y el coeficiente de temperatura de resistividad positiva del TiB2, el aislamiento eléctrico, la resistencia a la corrosión del metal fundido y el excelente choque térmico.

Comparadas con las tradicionales bolas de alúmina atmosférica o sinterizada a presión, las fabricadas mediante el proceso HIP suponen un salto cualitativo.

La vitrocerámica mecanizable Macor reúne la flexibilidad de un plástico resistente, la facilidad de moldear como el metal y la eficacia de una cerámica de alta tecnología. Se trata de un híbrido vitrocerámico con características únicas de ambas familias de materiales. Macor es un excelente aislante eléctrico y térmico, con buen desempeño en condiciones de alta temperatura, vacío y corrosión.

La mejor cerámica para su aplicación está determinada por sus requisitos específicos. Para muchas aplicaciones, equilibrar el peso, la dureza, el comportamiento térmico, la tenacidad y el presupuesto es fundamental para seleccionar el mejor material.

La circona estabilizada con magnesia combina una resistencia superior al choque térmico, una alta resistencia mecánica y una excelente inercia química, lo que garantiza que los componentes electrónicos de precisión permanezcan seguros y no contaminados durante el proceso de sinterización.

Las resistencias terminales absorben mucha electricidad y la disipan en forma de calor. Las características irreemplazables de BeO se deben principalmente a su notable rendimiento general.

Las boquillas de MgO-ZrO2 se emplean comúnmente en la producción de acero para cucharas de colada continua, artesas convertidoras y dispositivos de retención de escoria de orificios de grifo del convertidor. Se emplean principalmente en el negocio de la metalurgia de polvos, que implica la fundición de polvos de metales ferrosos y no ferrosos, como polvos de aleaciones a base de níquel, polvos de cobre, polvos de acero inoxidable, polvos de hierro y otros polvos de superaleaciones.

Las cerámicas de alúmina son el material elegido para situaciones químicamente hostiles y de alto desgaste debido a su dureza, resistencia al desgaste y resiliencia química superiores. Las cerámicas de mullita, por otro lado, tienen una estabilidad térmica superior y resistencia a cambios rápidos de temperatura, lo que las hace más adecuadas para aplicaciones estructurales de alta temperatura.

El proceso de soldadura fuerte activa de metales (AMB) es un avance de la tecnología DBC. Para unir el sustrato cerámico con la capa metálica, una pequeña cantidad de elementos activos como Ti, Zr y Cr en el metal de aportación reaccionan con la cerámica para generar una capa de reacción que puede ser humedecida por el metal de aportación líquido. El sustrato AMB tiene una unión más fuerte y es más confiable ya que se basa en la química.