La metalización cerámica es la técnica de depositar un recubrimiento metálico altamente adherente sobre una superficie cerámica. Este es un paso vital ya que las cerámicas son inherentemente no humectables para soldar. La capa metalizada los hace soldables, proporcionando la base necesaria para formar fuertes conexiones cerámica-metal.

Las placas de circuito impreso con núcleo metálico (MCPCB) tradicionales tienen una alta resistencia térmica debido a la capa aislante de polímero requerida entre las capas de metal y circuito, lo que las hace cada vez más incapaces de satisfacer las necesidades de disipación de calor de los LED de alta y ultra alta potencia. Por el contrario, los sustratos cerámicos combinan aislamiento y conductividad térmica, eliminando la resistencia térmica interfacial.

Alúmina es un nombre más frecuente para el óxido de aluminio (Al2O3). Es una cerámica técnica duradera con una excelente combinación de características mecánicas y eléctricas. Es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones industriales.

El nitruro de boro es una cerámica sintética sofisticada que se presenta en forma de polvo y sólida. El nitruro de boro es un material genuinamente excepcional debido a sus cualidades especiales, que incluyen alta capacidad calorífica, conductividad térmica excepcional, facilidad de mecanizado, lubricidad, constante dieléctrica baja y rigidez dieléctrica mejorada.

El nitruro de aluminio es un material útil en diversas aplicaciones industriales debido a sus propiedades químicas y físicas.Sin embargo, en la fabricación, el nitruro de aluminio se separa principalmente en dos tipos según el proceso de sinterización: nitruro de aluminio sinterizado sin presión y nitruro de aluminio prensado en caliente. Las características y aplicaciones de estas dos categorías difieren significativamente.

El carburo de boro es uno de los materiales más resistentes y duraderos disponibles en el entorno actual, donde el rendimiento, la eficiencia y la vida útil son importantes. Es bien conocido por su notable estabilidad térmica, inercia química y rentabilidad, y ha demostrado ser un activo valioso en una variedad de industrias, incluidas la fabricación y la defensa.

Dentro de la familia Kovar, 4J29 es el material estándar y recomendado para soldar cerámicas con alto contenido de alúmina, lo que proporciona un buen equilibrio entre rendimiento, costo y confiabilidad. 4J33/34 es una mejora del rendimiento para aplicaciones particulares que requieren mayores temperaturas de funcionamiento o características no magnéticas rigurosas. La soldadura fuerte de Kovar con cerámica de alúmina, que se apoya en su termo

El polvo de nitruro de boro tiene excelentes cualidades como conductividad térmica, aislamiento, lubricación, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química, lo que lo convierte en un material flexible para abordar una amplia gama de problemas en circunstancias laborales extremas en la industria moderna.