(Seramikİstehsal olunanWintrustek)

Lüğətə görə, brazing, "bitişik səthlər arasında bir pirinç və ya lisenziyanı əridərək iki metal parçanın birləşməsidir." Çox güman ki, 16-cı əsrdən bir Fransız dövrünün törəməsidir, bu da "yandırmaq" deməkdir.

Əslində, bir qayçı, əməliyyat zamanı iki maddə parçası arasındakı əriyir və axır. Tez-tez "ıslatma" olaraq adlandırılan bu proses, xüsusən də brasing keramika olduqda çox vacibdir. Bu günlərdə müxtəlif materiallar aralarında birləşmələr yaratmaq üçün əridilə bilər; 450 ° C-dən yuxarı temperaturda əriyən materiallar, laqazələr kimi tanınır, 450 ° C-dən aşağı temperaturda əriyənlər isə lehimli kimi tanınır.

Seramika bağlaması üçün qurulmuş bir üsul, brazing, birləşmələr və möhürlər yaratmaq üçün xüsusilə yaxşı işləyən maye bir faza prosedurudur. Elektron və avtomobil sənayesində istifadə olunan komponentlər, məsələn, brazan texnikadan istifadə edərək asanlıqla kütləvi istehsal edilə bilər.

Hər kəs bilinən kimi, keramika gərginlik stressləri üçün məhdud bir dözümlülük və kövrək və sərtdir. Onların da az sürüsü var. Buna görə keramika mümkündürsə, sıxılma altında vurğulanır. Termal izolyatorları kimi işə götürülsə də istilik zərbələrə həssasdırlar. Bununla birlikdə, indi bu xüsusiyyətləri xüsusi məqsədlərə uyğunlaşdıra bilərik, xüsusən liflər, çırpıcılar və ya digər kütləvi stimullaşdırıcı (gücləndirici) hissəciklər əlavə etməklə. Bundan əlavə, prosesə səbəb olan struktur dəyişiklikləri tetiklemeklə müxtəlif tətbiqlər üçün uyğunluğunu artıra bilərlər.

Arasındakı əsas fərqbraking keramikaVə metallar, keramikalar ümumi brading materialların əksəriyyəti tərəfindən ıslatmamasıdır. Bu, bu materialların, güclü kovalent və ion istiqrazları kimi əsas fiziki xüsusiyyətlərə görə. Üstəlik, keramika metallardan daha çox termodinamik sabit olduğundan, yapışqanı yaxşılaşdırmaq üçün güclü kimyəvi əlaqələr yaratmaq çətindir. Qəbul edilə bilən birləşmələr yaratmaq üçün istifadə edilə bilən müxtəlif texnikalardan, braking-keramika, ehtimal ki, iqtisadi əhəmiyyəti üzündən keramikaların hazırkı artan istifadəsində hələ də ən əhəmiyyətli və çox yönlüdür. Əvvəllər keramika otaq temperaturunda effektiv şəkildə fəaliyyət göstərir, aşınma müqaviməti və izolyasiya keyfiyyətləri (şok olmadan).

Əhəmiyyətli mexaniki xüsusiyyətləri olan oksidləşmə və ya aşındırıcı mühitlərdə yüksək temperaturda xidmət şəraiti ilə məşğul olmaq məsələsi daha mürəkkəb növlərin yaradılmasını istədi.
Termal mühərriklərdə keramika üçün tətbiqləri inkişaf etdirmək və elektrik enerjisini yaradan istilik bərpa edən bitkiləri inkişaf etdirmək üçün güclü bir təkan var. Hamısı keramika braking tələb edə bilər. Bəzi aşağı genişləndirmə metallarının aralığında CTE olan bir keramika son dərəcə nadir və markalı keramikanı uğurla başa vurur. Sıxılma zamanı vurğulanacaq birləşmələrin dizayn edilməsi, CTE dəyərlərində boşluğu bağlamaq üçün tez-tez istifadə olunan bir üsuldur. Alternativ olaraq, CTE dəyərləri əhəmiyyətli dərəcədə fərqləndikdə, aralıq materialların istifadəsi ən aşağı səviyyədən mülkiyyətin ən aşağı dəyərinə qədər yumşaq bir keçid təmin edə bilər.

Doldurucu metalın keramika və səthi riayətinin ıslatmasını təşviq etmək üçün aşağıdakı üsullar işləyir:

1. DolayıBraking-keramikaƏvvəlcə bir metal, adətən bir metal, bir metal, bir metal, bir metal tətbiqi, təmizlənməmiş keramika səthlərini islatmadan standart bir doldurucu metal ilə ıslatıla bilən bir metal tətbiq etməkdir.
Metallic örtük, keramika və metal arasındakı boşluğu aradan qaldıran bir maddə kimi xidmət edir. Keramikin örtüklü istilik dövrü ilə çatlamamaq üçün qayğı göstərilməlidir.
Tanınmış molibden-manqan örtüyü bu sinifdə tipikdir. Seramikanı rəngləmək üçün xüsusi hazırlanmış tozların qarışığı istifadə olunur.

Bundan sonra, metal tozuna köçmək və səthə yapışdırmaq üçün şüşəli keramika materiallarını inkar edən bir hidrogen mühit ocağında təxminən 1500 ° C (2730 ° C) yandırılır.
Çırpınan metallar üçün digər tətbiq olunan örtük metodları fiziki buxar çöküntüsünü (PVD) istifadə edir. Bundan sonra, brazing-keramika, bağlı olmalıdır metal üçün uyğun olan standart brading doldurucu metallardan istifadə edərək həyata keçirilir.

2. Bir birbaşa keramikanı lağ etmək üçün unikal doldurucu komponentləri olan aktiv doldurucu metallardan istifadə etməklə. Seramikanın tərkib hissəsi üçün yüksək bir yaxınlığı olan metallar standart gümüş əsaslı brazan ərintilərinə əlavə edilmiş metal, ıslatma və yapışma gücləndirilir.
Buna görə titan, alüminium, sirkonyum, litium, silikon və ya manqan kimi, oksiden, lityo dili və ya manqan kimi, adi brayan ərintilərə kömək etmək üçün əvvəlcədən hazırlanan oksid keramikalarının ıslatmalarına yapışan bir oksigenlə reaksiya verən metallar.
Silikon karbid və ya silikon nitridi islatmaq, silikon, karbon və ya azotla reaksiya verən metallardan kömək edir.