(HIP SI3N4球由Wintrustek)

燒結是一個過程，將粉末狀材料壓實並加熱以形成實體。通常，該過程發生在材料的熔點下方。在燒結過程中，顆粒近距離接近，熱施用促進了顆粒之間的原子鍵和擴散，從而導致緻密化並創建固體結構。金屬，複合材料和陶瓷通常是由燒結而產生的。

該過程稱為“熱等施加”或“髖關節”，用於增強材料的機械質量和完整性。它需要同時將高壓和溫度施加到材料上。在髖關節過程中，使用惰性氣體將加熱到壓力容器內預定溫度加熱的材料加壓。高壓和溫度共同起作用，以消除鑄件中的內部缺陷，例如毛孔或空隙，並將粉末冶金材料凝固成完全緻密的成分。

壓力下的燒結（髖部：熱等靜力按壓，SPS：火花等離子體燒結，HP：熱壓）具有降低燒結溫度和與自然或自由燒結相比的持續時間。結果，有可能達到接近理論密度的緻密速率，同時改善對陶瓷內微觀結構的控制。

等法壓力的基本原理
同時從所有方向上施加壓力被稱為等靜力按壓。這是通過將物質放入袋子或密封容器中並使用液體介質（通常是氬氣）（例如氬氣）施加高壓來實現的。當壓力均勻施加壓力時，各向異性和缺陷的可能性較小，因為這可以確保材料均勻地緻密。

熱等施加的原理
一種稱為熱等靜力壓力（HIP）的製造技術在各個方向上始終施加高壓和溫度，以使材料（尤其是先進的陶瓷）緻密。為了生產具有改進的機械，熱和電特性的高性能陶瓷，此方法至關重要。

熱等靜止的過程：

綠色體形成→放置在密封室內的綠色體→受控加熱過程→等靜壓壓力→保持壓力和溫度→控制的冷卻過程

Wintrustek生產了許多HIP SI3N4零件，在這裡，我們主要強迫引入HIP SI3N4球.

熱等速壓（HIP）硝酸矽陶瓷球是生產氮化矽材料的最先進的方法之一。它在傳統材料無效的嚴酷環境中運作的能力值得注意。由於其令人難以置信的彈性結構，它可以承受熱衝擊並在突然的溫度變化時保持穩定。由於它是非磁性和非導電性的，因此可以與精緻的電氣或醫療設備一起使用，其低摩擦係數可確保在高速旋轉系統中的平穩性能。該陶瓷球是可靠的，無論它用於真空系統，暴露於化學物質還是無潤滑的情況下運行。

HIP SI3N4球的優點：

• 耐磨

• 輕的，

• 電絕緣

• 更高的抗壓強度。

• 更高的緻密化。解決表面或內部缺陷，尤其是孔隙度，然後我們可以獲得良好的密封效果。

• 更高的韌性。陶瓷材料很脆。在較高的韌性下，當震驚時，裂縫和缺陷將會減少。我們可以說，更高的韌性可以避免破壞性的失敗。

總結，Hot等靜力壓力是在陶瓷加工領域改變遊戲規則的技術，為在各個行業中的陶瓷應用打開了新的可能性，並為更好的物質質量提供了途徑。為了創建滿足高性能需求的陶瓷，髖關節工藝精確地調節了溫度，壓力和時間。它在陶瓷材料的發展及其在重要領域的使用中起著至關重要的作用。至於髖關節，對於高速，無維護，反電腐蝕和其他應用程序環境的需求，它們具有出色的可靠性和安全性。