An 擠壓死亡是一種擠出工具,可從模具中擠出材料,以產生具有模具孔橫截面的形狀和尺寸的產品。擠壓死亡必須抵抗高溫和壓力以及磨損。
在所有高級陶瓷材料中,氮化矽(SI3N4)具有機械,熱和電氣性能最多樣化的混合物。這是一種高性能,尖端的陶瓷,具有顯著的衝擊力和熱震動性和極端硬度。它具有更好的氧化和抗蠕變性結合,並且可以承受比大多數金屬更高的溫度。 這也是一種很好的材料,可以在最苛刻的工業應用中忍受最嚴格的情況,因為其低熱電導率和強烈的耐磨性。當需要高溫和高負荷時氮化矽是一個不錯的選擇。
在金屬形成工作中,氮化矽陶瓷擠出用於擠出和繪製銅,黃銅和鄰晶合金。由於其對磨損,腐蝕和熱衝擊的特殊耐藥性,死亡的持續時間更長,需要更少的維護。在擠出和繪圖的金屬形成過程中,通過模具強迫熱金屬,通常會產生擠壓條,管子或電線。在此操作期間,圖紙模具處於令人難以置信的徵稅條件下。該模具需要化學穩定,堅固耐用,可抵抗熱量衝擊,並保持其高熱硬度。
長期以來,鋼一直被用來使銅,黃銅和象牙合金的擠出和繪製。但是,鋼模型不是最好的,因為它們的死亡壽命可以有限,並且表面拋光劑較差。
高級陶瓷模具,其中氮化矽已經證明是最有前途的材料之一,已經研究了用於解決這些金屬模具問題的嘗試。
優點:
出色的耐磨性
高溫強度
良好的斷裂韌性
優異的熱衝擊性
機械疲勞和蠕變阻力
出色的不滲透性和良好的氧化能力