(سیرامک سبسٹریٹکی طرف سے تیارWintrusetk)
ایل ای ڈی الیکٹرو لومینسینٹ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز ہیں جو اپنی فراہم کردہ طاقت کا تقریباً 70% تا 80% گرمی میں تبدیل کرتی ہیں۔ اگر اس حرارت کو سبسٹریٹ کے ذریعے مناسب طریقے سے نہیں نکالا جا سکتا ہے، تو جنکشن کے درجہ حرارت میں اضافے کے نتیجے میں اندرونی کوانٹم کارکردگی میں کمی، فاسفر انحطاط، اور آلے کی عمر میں تیزی آئے گی۔
روایتی میٹل کور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (MCPCBs) میں دھات اور سرکٹ کی تہوں کے درمیان مطلوبہ پولیمر موصلیت کی تہہ کی وجہ سے زیادہ تھرمل مزاحمت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ہائی پاور اور الٹرا ہائی پاور ایل ای ڈی کی گرمی کی کھپت کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل نہیں ہوتے ہیں۔ اس کے برعکس،سیرامک سبسٹریٹسموصلیت اور تھرمل چالکتا کو یکجا کرنا، انٹرفیشل تھرمل مزاحمت کو ختم کرنا اور صنعت کے ارتقاء میں ایک ناگزیر رجحان بننا۔
ایلومینا سیرامک فی الحال سب سے زیادہ قائم اور عام طور پر استعمال ہونے والا سبسٹریٹ مواد ہے۔ یہ 25-30 W/m.K کی مسلسل تھرمل چالکتا، اچھی مکینیکل طاقت، اور بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔
فوائد:
بالغ ٹیکنالوجی
اعلی میکانی طاقت
بہترین موصلیت
انتہائی مسابقتی لاگت
درخواستیں: عام لائٹنگ، کنزیومر الیکٹرانکس بیک لائٹنگ، اور میڈیم پاور پیکیجنگ ماڈیولز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائی پاور COB اور آٹوموٹیو گریڈ لیزر لائٹنگ کے لیے، AlN اپنی انتہائی اعلی تھرمل چالکتا کی وجہ سے نمایاں ہے۔
فوائد:
تھرمل چالکتا 170-230 W/m.K تک پہنچ جاتی ہے، ایلومینا سے تقریباً آٹھ گنا
تھرمل ایکسپینشن گتانک سیمی کنڈکٹر مواد جیسے سلکان اور سلکان کاربائیڈ کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے، جس سے تھرمل سائیکلنگ کے ماحول میں آلات کے میکانکی استحکام کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔
درخواستیں: آٹوموٹو ہیڈلائٹس، صنعتی ہائی پاور پروجیکٹر، اور UVC گہری الٹرا وایلیٹ پیوریفیکیشن کا سامان۔
سلکان نائٹرائڈ روایتی سیرامکس کی موروثی ٹوٹ پھوٹ کے تکنیکی چیلنج سے نمٹتا ہے، جس میں فریکچر کی سختی اور لچکدار طاقت ہوتی ہے۔
فوائد:
اثر مزاحم
کمپن مزاحم
اچھی تھرمل چالکتا
درخواستیں: ملٹری گریڈ لائٹنگ، ایرو اسپیس آپٹو الیکٹرانک آلات، اور صنعتی درجے کے ایل ای ڈی ماڈیولز جن میں انتہائی قابل اعتمادی کی ضرورت ہوتی ہے۔