(Кераміка пайкиВиробленийВінтрустек)

Згідно з словником, пайка - це "з'єднання двох шматочків металу шляхом злиття шару латуні або сплера між сусідніми поверхнями". Це, швидше за все, похідне від французького терміну 16 століття, що означає "спалити".

По суті, папа тане і тече між двома шматочками матеріалу під час операції. Часто називають "змочуванням", цей процес має вирішальне значення, особливо при пайці кераміки. У наші дні різні матеріали можуть бути злиті для створення суглобів між ними; Матеріали, які плавлять при температурі вище 450 ° C, відомі як Брази, тоді як ті, що тануть при температурі нижче 450 ° C, відомі як приполини.

Встановлений метод зв'язування кераміки, пайка - це процедура рідкої фази, яка особливо добре працює для створення суглобів та ущільнювачів. Наприклад, компоненти, що використовуються в електроніці та автомобільній промисловості, можуть легко масово виробляти за допомогою техніки пайки.

Як відомо, кераміка має обмежену толерантність до напруги на розрив і є крихкою та жорсткою. Вони також мають невелику пластичність. Таким чином, кераміка створюється підкреслити під стисненням, якщо це можливо. Вони сприйнятливі до теплових ударів, навіть якщо вони використовуються як теплові ізолятори. Однак тепер ми можемо змінювати ці характеристики відповідно до конкретних цілей, особливо додавши волокна, вуса або інші масові стимулюючі (посилюючі) частинки. Крім того, вони можуть покращити свою відповідність для різних застосувань, викликаючи структурні зміни, спричинені процесом.

Первинна відмінність міжКераміка пайкиА метали полягає в тому, що кераміка не змочила більшість загальних пайових матеріалів. Це відбувається через основні фізичні характеристики цих матеріалів, такі як їх потужні ковалентні та іонні зв’язки. Більше того, важко створити сильні хімічні зв’язки для поліпшення адгезії, оскільки кераміка є більш термодинамічно стабільною, ніж метали. З різних методик, які можуть бути використані для створення прийнятних суглобів, пайка-кераміка, ймовірно, все ще є найбільш значущим і універсальним у поточному зростаючому використанні кераміки через їх економічне значення. Раніше кераміка ефективно функціонувала при кімнатній температурі, виявляючи стійкість до зносу та ізоляційні якості (без потрясінь).

Питання щодо вирішення умов обслуговування при високих температурах при окислювальному або корозійному середовищі зі значними механічними ознаками спонукало до створення більш складних видів.
Існує сильний поштовх до розробки застосувань для кераміки в теплових двигунах та установах відновлення тепла, які виробляють електроенергію. Усі вони можуть вимагати керамічного пайки. Кераміка з CTE в діапазоні деяких металів з низьким розширенням є надзвичайно рідкісним і вітальним явищем для успішного завершення пайки-кераміки. Проектування суглобів, що підлягають підкресленню під стисненням, є одним із методів, який часто використовується для закриття розриву у значеннях CTE. Альтернативно, коли значення CTE значно розрізнені, використання проміжних матеріалів може забезпечити ніжний перехід від найнижчого до найвищого значення властивості.

Наступні методи застосовуються для заохочення мокрового металу наповнювача кераміки та дотримання поверхні:

1. НепряміПайка-керамічнийПерший нанесення речовини, як правило, металу, на керамічну поверхню в суглобі, яку можна змочити стандартним металевим наповнювачем, не змочуючи необроблені керамічні поверхні.
Металеве покриття служить речовиною, яка мостить зазор між керамікою та металом. Необхідно бути обережним, щоб запобігти розтріскуванню кераміки за допомогою теплового циклу, що спікає покриття.
Відомий молібден-манганський покриття є типовим у цьому класі. Для фарбування кераміки використовується суміш спеціально зроблених порошків.

Після цього його спалюють приблизно на 1500 ° C (2730 ° F) у водневому середовищному середовищі, що індукує склоподібні керамічні матеріали до мігрування до металевого порошку та прикріплення до поверхні.
Для металів для розпилення інші застосовні методи покриття використовують фізичне осадження пари (PVD). Після цього пайка-кераміка здійснюється за допомогою стандартних металів пайки, які підходять для металу, який потрібно підключити.

2. Використання активних металів наповнювача з унікальними компонентами сплаву для кераміки безпосередньо. Заміння та адгезія посилюються, коли метали з високою спорідненістю до компонентів компонентів кераміки додаються до стандартних сплавів на основі срібла.
Через це метали, які сильно реагують на кисень, як титан, алюміній, цирконій, хафніум, літій, кремній або марганець, допомагають звичайним пайковим сплавам, що дотримуються зволоження оксидної кераміки без попередньої підготовки.
Волосання карбіду кремнію або нітриду кремнію допомагають металам, які реагують на кремнію, вуглець або азот.