(Ceramic Substrateپاران پيدا ڪيلWintrusetk)

ايل اي ڊيز اليڪٽرولومينسنٽ سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس آهن جيڪي انهن جي فراهم ڪيل طاقت جو تقريباً 70٪ کان 80٪ گرمي ۾ تبديل ڪن ٿيون. جيڪڏھن ھن گرميءَ کي چڱيءَ طرح ھيٺ نه ڪڍي سگھجي ٿو، ته جنڪشن جي گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو اندروني مقدار جي ڪارڪردگيءَ ۾ گھٽتائي، فاسفور جي گھٽتائي، ۽ ڊيوائس جي عمر جي تيزيءَ ۾.

روايتي ميٽيل-ڪور پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (MCPCBs) وٽ اعليٰ حرارتي مزاحمت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته ڌاتو ۽ سرڪٽ جي پرت جي وچ ۾ گهربل پوليمر موصليت واري پرت جي ڪري، انهن کي تيزيءَ سان تيز طاقت ۽ الٽرا-هاءِ پاور LEDs جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي قابل نه بڻائيندي آهي. ان جي ابتڙ،ceramic substratesموصليت ۽ حرارتي چالکائي کي گڏ ڪرڻ، انٽرفيشل حرارتي مزاحمت کي ختم ڪرڻ ۽ صنعت جي ارتقا ۾ هڪ ناگزير رجحان بڻجي رهيو آهي.

1. Alumina (Al2O3)

ايلومينا سيرامڪ هن وقت سڀ کان وڌيڪ قائم ڪيل ۽ عام طور تي استعمال ٿيل سبسٽريٽ مواد آهي. اهو 25-30 W/m.K جي مسلسل حرارتي چالکائي، سٺي مشيني طاقت، ۽ بهترين ڊائليڪٽر خاصيتون ڏيکاري ٿو.

فائدا:

• بالغ ٽيڪنالاجي

• اعلي مشيني طاقت

• بهترين موصليت

• اعلي مقابلي جي قيمت

درخواستون: وڏي پيماني تي عام نظم ۾ استعمال ڪيو ويو، صارفين اليڪٽرانڪس backlighting، ۽ وچولي-پاور پيڪنگ ماڊلز.

2. ايلومينيم نائٽرائڊ (AlN)

هاءِ پاور COB ۽ آٽوموٽو-گريڊ ليزر لائٽنگ لاءِ، AlN ان جي انتهائي تيز حرارتي چالکائي جي ڪري بيٺو آهي.

فائدا:

• حرارتي چالکائي 170-230 W/m.K تائين پهچي ٿي، تقريبن اٺ ڀيرا ايلومينا کان

• حرارتي توسيع جي گنجائش سيمي ڪنڊڪٽر مواد جهڙوڪ سلکان ۽ سلکان ڪاربائڊ سان تمام گهڻي مطابقت رکي ٿي، حرارتي سائيڪلنگ ماحول ۾ ڊوائيسز جي ميڪانياتي استحڪام کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

درخواستون: گاڏين جي هيڊ لائٽون، صنعتي هاءِ پاور پروجيڪٽر، ۽ يو وي سي ڊيپ الٽراوائلٽ صاف ڪرڻ وارو سامان.

3. سلکان نائٽرائڊ (Si3N4)

Silicon nitride روايتي سيرامڪس جي موروثي brittleness جي ٽيڪنيڪل چئلينج کي خطاب ڪري ٿو، انتهائي اعلي فرائيچر جي سختي ۽ لچڪدار طاقت سان.

فائدا:

• اثر مزاحمتي

• وائبريشن-مزاحمتي

• سٺي حرارتي چالکائي

درخواستون: فوجي-گريڊ لائٽنگ، ايرو اسپيس آپٽو اليڪٽرڪ سامان، ۽ صنعتي-گريڊ ايل اي ڊي ماڊلز جن کي انتهائي اعلي اعتبار جي ضرورت آهي.