Разрывные кольца, переходный элемент между горячей и холодной зонами линии непрерывного литья, изготавливаются из керамики из нитрида бора, подвергнутой горячему прессованию и механической обработке. Это важный, но часто игнорируемый этап процесса кастинга. Расплав должен иметь возможность проходить через разрывное кольцо в зону затвердевания, не прилипая. Он также должен быть в состоянии переносить крайний характер.

Гексаборид Lanthanum (Lanthanum Boride, или Lab6) представляет собой неорганическое неметаллическое соединение, состоящее из низковаленного бора и необычного металлического элемента Lanthanum. Это рефрактерная керамика, которая может пережить экстремальные температуры и жесткие условия. Гексаборидная керамика Lanthanum имеет много применений из -за ее превосходных тепловых, химических и электрических характеристик.

В керамической промышленности пиролитический нитрид бора (PBN), нитрид алюминия (ALN) и 99,8% оксида алюминия (алюминия) обычно используются для OLED.

Хотя 99,7% нитрид бора белый и обеспечивает сильную электрическую изоляцию, его смазочные возможности, эффективная теплопровода и простота обработки делают его сопоставимым с графитом. Он также может удерживать большинство расплавленных металлов, так как они не смогли. Приложения, связанные с резкими колебаниями температуры, могут извлечь выгоду из его исключительной устойчивости к тепловому шоку. Он не будет отреагировать и не промокнуть

Процесс молибдена-мангана является наиболее широко используемой методикой металлизации для керамики BEO. Процесс включает в себя применение пасты, подобную смеси оксидов металлов и чистого металлического порошка (МО, МН) на керамическую поверхность, с последующим высокотемпературным нагреванием в печи для создания металлического слоя.

Когда дело доходит до горизонтального непрерывного литья цветных металлов, композитная керамика SNBN (нитрид бора+нитрид кремния) работает исключительно хорошо. Кольца идеально подходят для гарантирования устойчивого и чистого разделения во время потока металла, поскольку они не выходят на расплавленный металл, устойчивые к окислению и химически инертный.

Процесс, известный как «горячие изостатические прессы», или «бедра», используется для повышения механических качеств и целостности материалов. Это влечет за собой одновременное применение высокого давления и температуры к материалу. В процессе тазобедренного сустава используется инертный газ для давления материала, который нагревается до заранее определенной температуры внутри сосуда под давлением. Высокое давление и температура работают вместе, чтобы удалить

По сути, спекание горячей прессы является высокотемпературной процедурой сухого прессования. Даже хотя его точные формы различаются, основная процедура по сути одинакова: порошок заполняется в форму, давление применяется на порошок с использованием верхних и нижних ударов, когда он нагревается, а одновременное образование и спекание достигается.

Материалы спекают в условиях газа высокого давления в процессе, называемом спеканием давления газа, что усиливает уплотнение и материальные качества. Материалы с высокими точками плавления или теми, которые сложны для спекания, используя традиционные методы, пользуются наибольшим количеством.

Безумное спекание производит почти полностью плотные изделия из карбида кремния с превосходными механическими качествами. Эта процедура имеет преимущество в том, чтобы позволить разнообразным методам формирования для создания товаров с широким спектром форм, и использование правильных добавок может привести к продуктам с исключительной прочностью и долговечностью.