(KuglicaProduciraoWintrustek)
Sinteriranje je postupak u kojem se materijali u prahu zbijaju i zagrijavaju kako bi se stvorio solidna rasuta. Obično se postupak odvija ispod tališta materijala. Čestice se dovode u neposrednu blizinu tijekom postupka sinteriranja, a primjena topline potiče atomsko vezivanje i difuziju između čestica, što dovodi do zgušnjavanja i stvaranja čvrste strukture. Metali, kompoziti i keramika često se proizvode sinteriranjem.
Proces poznat kao "vruće izostatsko prešanje" ili "kuk" koristi se za poboljšanje mehaničkih kvaliteta i integriteta materijala. To podrazumijeva istovremeno nanošenje visokog tlaka i temperature na materijal. U procesu kuka, inertni plin koristi se za tlak materijala koji se zagrijava na unaprijed određenu temperaturu unutar tlačne posude. Visoki tlak i temperatura rade zajedno na uklanjanju unutarnjih nedostataka u odljevanjima, poput pora ili praznina, te učvršćivanje metalurgijskih materijala u prahu u potpuno guste komponente.
Sinteriranje pod pritiskom (kuk: vruće izostatsko prešanje, SPS: Spark plazma sintering, HP: vruće prešanje) ima prednost u smanjenju temperature i trajanja sinteriranja u usporedbi s prirodnim ili slobodnim sinterom. Kao rezultat toga, moguće je postići stope zgušljivosti koje su blizu teorijskoj gustoći, istovremeno istovremeno poboljšavajući kontrolu nad mikrostrukturama unutar keramike.
Osnove izostatskog pritiska
Primjena pritiska na materijal istovremeno iz svih smjerova poznato je kao izostatsko prešanje. To se postiže stavljanjem tvari u vrećicu ili zapečaćenom spremniku i nanosite visoki tlak na nju pomoću fluidnog medija, obično inertni plin poput argona. Anizotropija i nedostaci manje su vjerojatni kada se pritisak primjenjuje jednoliko jer to jamči da se materijal ujednače.
Principi vrućeg izostatskog pritiska
Proizvodna tehnika nazvana vruće izostatsko prešanje (HIP) primjenjuje visoki tlak i temperaturu dosljedno u svim smjerovima na zgušnjavanje materijala, posebno napredne keramike. Za proizvodnju keramike visokih performansi s poboljšanim mehaničkim, toplinskim i električnim svojstvima, ova je metoda ključna.
Procesi vrućeg izostatskog pritiska:
Formiranje zelenog tijela → Zeleno tijelo postavljeno u zatvorenu komoru → Postupak kontroliranog grijanja → Izostatski tlak → Održavanje tlaka i temperature → Kontrolirani postupak hlađenja
Wintrustek je proizveo mnoge dijelove kuka Si3n4, ovdje smo uglavnom prisilili na uvođenjeKuglica.
Vruće izostatsko prešanje (kuk) silikonski nitrid keramičke kuglicespadaju među najnaprednije metode za proizvodnju materijala silicija nitrida. Značajno je po njegovoj sposobnosti funkcioniranja u teškim postavkama u kojima su tradicionalni materijali neučinkoviti. Zbog svoje nevjerojatno otporne strukture, može izdržati toplinski šok i ostati stabilan uslijed naglih promjena temperature. Budući da je ne-magnetska i neprovodna, može se koristiti s osjetljivom električnom ili medicinskom opremom, a njegov koeficijent niskog trenja jamči glatke performanse u brzim rotirajućim sustavima. Ova keramička kugla je pouzdana bilo da se koristi u vakuumskim sustavima, izložena kemikalijama ili se izvodi bez podmazivanja.
Prednosti kuglice kuka SI3N4:
Otporan na habanje
Lagana,
Električna izolacija
Veća tlačna čvrstoća.
Veće zgušnjavanje. Rješavanje površinskih ili unutarnjih oštećenja, posebno poroznost, tada možemo dobiti dobar učinak brtvljenja.
Veća žilavost. Keramički materijal je krhki. S većom žilavošću, kad se žestoko šokira, pukotine i oštećenja pojavit će se manje. Možemo reći da veća žilavost može izbjeći destruktivan neuspjeh.
Sažeti, vruće izostatsko prešanje je tehnika mijenjanja igara u području keramičke obrade koja otvara nove mogućnosti za keramičke primjene u raznim industrijama i pruža put do boljih materijalnih kvaliteta. Da bi se stvorio keramika koja zadovoljava zahtjeve visokih performansi, proces kuka precizno regulira temperaturu, pritisak i vrijeme. Igra ključnu ulogu u razvoju keramičkih materijala i njihovoj upotrebi u značajnim područjima. Što se tiče kuglica kuka, u potrebi za velikom brzinom, antielektričnom korozijom bez održavanja i drugim okruženjima za primjenu, oni se igraju s izuzetnom pouzdanošću i sigurnošću.
