(Tlak plina sinterirano Si3n4 keramikaProduciraoWintrustek)
Materijali se sinteriraju u uvjetima visokog tlaka u procesu koji se naziva sintering tlaka plina, što povećava zgušnjavanje i materijalne kvalitete. Materijali s visokim točkama topljenja ili oni koji su izazovni sinteru pomoću konvencionalnih tehnika od njega imaju većinu.
Proces GPS -a jedinstven je po tome što uključuje niz koraka: devaksiranje niskog tlaka, sintering normalnog tlaka i sintering visokog tlaka nakon što materijal dostigne stanje u kojem ostaju samo zatvorene pore. Ovaj postupak dodatno zgušnjava materijal i ubrzava uklanjanje preostalih pora. Dakle, opća mehanička svojstva (čvrstoća, tvrdoća, žilavost loma i weibull-modulus) materijala izrađenih pomoću GPS tehnologije bolja su od onih materijala bez pora napravljenih korištenjem tradicionalnog procesa sinteriranja.
Mehanizam:
Tvar se zagrijava u kontroliranim uvjetima, obično u peći izgrađenoj za rukovanje visokim pritiscima. Komora sinteriranja ispunjena je plinom visokog pritiska, obično inertnim plinom poput dušika ili argona. Olakšavanjem difuzije atoma preko granica čestica, tlak plina smanjuje poroznost i potiče zgušnjavanje.
Prednosti:
Poboljšana zgušnjavanja: primjena tlaka plina rezultira poboljšanim mehaničkim kvalitetama i većom gustoćom.
Bolja mikrostruktura: Postupak stvara finiju zrnatu, konzistentniju mikrostrukturu, što poboljšava funkcionalnost materijala.
Svestranost: Odgovara raznim materijalima, poput metala i keramike visoke točke.
Plinski tlak sinterovan Keramika silicij nitrida:
Najpopularnija tehnika stvaranja zamršenih geometrijskih komada silikonskog nitrida s velikom čvrstoćom je sinterirana tlak plina keramika silicij nitrida. Dakle, kad obično koristimo izraz "keramika silicij nitrida, "implicitno zaključujemo da su to keramika plinskog tlaka.
Postupak uključuje miješanje dijela veziva kako bi se povećala mehanička čvrstoća zelenog keramičkog tijela i korištenje silicij -nitridnog praha koji je temeljito kombinirano s pomagalom za sintering kako bi se potaknulo sintering tekuće faze (često ytrium oksid, magnezijev oksid i/ili aluminijski oksid). Nakon pritiska silicij -nitridnog praha u potreban oblik, provodi se obrada zelenog tijela. I na kraju, prešano zeleno tijelo stavlja se u peć za sinterupunu dušiku i sinterira se na visokoj temperaturi da se formira.
Uobičajeni zahtjevi za sinteriranjem plina uključuju kontroliranu temperaturu sinteriranja od 2000 ° C i tlak od 1–10 MPa, što je neznatno veće od ostalih tehnika sinteriranja. Razvoj zrna Si3n4 također se može poticati korištenjem manje sintering pomagala. Duga stupcana žitarica s velikom gustoćom i čvrstoćom je gotov proizvod. Sintering tlaka plina proizvodi silicij nitrid, koji je izuzetno jak, izdržljiv i otporan na nošenje. Nudi veći spektar primjene od silicij -nitrida napravljenih drugim metodama, jer može istovremeno formirati i sinterati proizvode različitih kompliciranih oblika.
Prijave:
Osim cijevi za zaštitu od termoelege, topljenja metalnih lopova, keramičkih alata, raketnih mlaznica, valjkastih prstenova, zapečaćenih prstenova i posuda za transport rastaljenog metala, plinski tlak sinentni silicijski nitrid keramika također se široko koristi u visokim temperaturama i komponentama visokih stresa u plinskim turbinama.
Osimkeramika silicij nitrida, Wintrustek također imaPlinski tlak sintering aln keramika.
Zaključak:
Sintering plina je napredna tehnologija koja koristi plin visokog pritiska za poboljšanje procesa sinteriranja i proizvodnju materijala s boljom makrostrukturom, gustoćom i ukupnim performansama. Ova je tehnika posebno korisna za sofisticirane materijale visokotehnoloških polja.
