(OLED -gebrauchte Keramikkreuzküche, die von produziert werden,WinTrustek)
In der Keramikindustrie,Pyrolytischer Bornitrid (PBN), Aluminiumnitrid (ALN)Und99,8%Aluminiumoxid (Aluminiumoxid) werden häufig für die OLED -Industrie verwendet.
1. Pyrolytischer Bornitrid (PBN)
PBN Crucible ist eine extrem reine, kristalline Art von Bornitrid, die durch chemische Dampfabscheidungstechnologie (CVD) erzeugt wird. PBN -Kruktionen bieten eine viel höhere Reinheit als gewöhnliche Bornitrid -Keramik.
Die CVD -Technik erzeugt den soliden Körper desPBN OLED TiegelMit allen Bornitridkristallen, die parallel zur Oberfläche wachsen, auf der der Dampf abgelagert wird.
PBN -Produkte sind außergewöhnlich rein, da die Reinheit des Gasbestandteils leicht kontrolliert werden kann.
Mit seiner hohen Dichte, Reinheit, mangelnden Benetzung mit organischen Metallen und einer längeren Lebensdauer wird PBN zu einem beliebten Material im Vakuumbetrieb. Die CVD -Methode bietet diesem pyrolytischen Bornitrid eine nahezu perfekte Schichtstruktur, die zu einer anisotropen thermischen Leitfähigkeit führt, was es zu einem geeigneten Material für Tiegel in der OLED -Industrie macht. OLED ist eine entwickelnde hoch entwickelte Display -Technologie. DerPBN OLED Tiegel dient als primärer Behälter für das Verdunstelement im OLED -Produktionsprozess.
Pyrolytischer Bornitrid (PBN) OLED -Tiegel Merkmale:
Hohe Reinheit (99,999%)
Einfache Reinigung und Wiederverwendbarkeit
Niedrige Ausgasung bei hohen Temperaturen
Gleichmäßige Dicke und gute Heizkonsistenz
Inert; Keine Reaktion mit Säure oder Alkali
Überlegene Wärmeleitfähigkeit und Stressresistenz
2. Aluminiumnitrid (ALN) Tiegel
AlnTiegel sind Keramikkomponenten mit überlegenen thermischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften. Diese Tiegel haben eine hohe thermische Leitfähigkeit, eine niedrige Dielektrizitätskonstante, ein ähnlicher thermischer Expansionskoeffizient und eine hervorragende elektrische Isolierung.AlnTiegel haben eine geringe Dichte und eine ausgezeichnete Stärke, was sie ungiftig und langlebig macht.
Aluminiumnitrid -Keramik (ALN)haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und Stabilität sowohl im Raum als auch bei hohen Temperaturen.AluminiumnitridTiegel können nicht durch Kupfer, Aluminium, Silber oder andere Chemikalien benetzt werden und sind resistent gegen die Auflösung von Aluminium-, Eisen- und Aluminiumlegierungen, wodurch sie geeignete Behälter sind. Da Aluminiumnitrid gegen geschmolzene Salze wie Galliumarsenid resistent ist und Aluminium-Nitridkritiker anstelle von Glas zur Herstellung von Galliumarsenid-Halbleitern aus der Siliziumkontamination im Glas beseitigt, was zu Gallium-Arsenid-Semikondätigkeiten von Hochpurien führt.
3. 99,8%Aluminiumoxid (Aluminiumoxid) Tiegel
Unter harten Umständen die99,8% Alumina Tiegel Bietet eine bemerkenswerte mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität. Dieser Schmelztiegel wird für das Schmelzen, die Kalzinierung und Reaktionsuntersuchungen in einer Vielzahl von Branchen verwendet, einschließlich fortschrittlicher Keramik, Metallurgie, Halbleiterproduktion und chemischer Verarbeitung. Es kann wiederholt angewendet werden, ohne eine strukturelle Degeneration zu erleben, da es gegen korrosive Chemikalien, aggressive Schlacken und geschmolzene Metalle resistiert.
