(SSIC -produkterProduceret afWintrustek)
Den mest afgørende fase i produktionen af keramik er måske sintring. I denne fase gennemgår det konsoliderede råmateriale et antal kemiske og fysiske ændringer, da grønkroppen fyres ved temperaturer, der er tæt på smeltepunktet i det keramiske pulver. Selvom der er mange forskellige sintringsteknikker, drager de alle dybest set fordel af de samme egenskaber ved keramik for at skabe et fortættet arbejdsemne med de krævede kvaliteter og materielle attributter.
Formning og behandling af råvarer til en konsolideret form næsten net er det første trin i at skabe et tæt keramisk emne. Tryk, støbning, injektionsstøbning eller ekstrudering af et råmateriale, der indeholder det keramiske pulver-som derefter kan omarbejdes ved grønmaskine-er ofte, hvordan dette opnås. Imidlertid er det kun sintring-som kan udføres med eller uden påført tryk-kan med succes fjerne den keramiske grønkrops lille porøse struktur. Keramiske materialer produceret ved trykløs sintring har en ekstremt tæt krop, fordi densiteten hæves over 95% af den teoretiske densitet under fremstillingen.
Sintering af trykløshed producerer næsten fuldstændigt tætSiliciumcarbidproduktermed overlegne mekaniske egenskaber. Denne procedure har fordelen ved at muliggøre en række formningsteknikker til at skabe varer med en lang række former, og brugen af de rigtige tilsætningsstoffer kan resultere i produkter med enestående styrke og holdbarhed. Som navnet antyder, kan disse materialer produceres uden behov for tryk udefra.Aluminiumoxid (AL203)ogBorkarbid (B4C)er eksempler på sintring -tilsætningsstoffer, der lejlighedsvis kan bruges under pressing for at smelte SIC -pulver til faste keramiske materialer med fremragende termisk stabilitet.
SSICMaterialer kan produceres ved trykløs sintring, der forvandler ultra-fine, højrulhed SIC-pulvere til solid keramik. Der er to metoder til at gøre dette:Solid-fase sintringogvæskefase sintring:
Solid-fase sintring:Denne proces bruger høje temperaturer, men producerer alligevel stabile kemiske og fysiske egenskaber, især styrke ved høje temperaturer, hvilket gør det nyttigt til en række anvendelser.
Væskefase sintring:Denne type sintring involverer tilsætning af sintringshjælpemidler i små mængder, og den resulterende intergranulære fase kan bevare betydelige oxider efter sintring. Som et resultat har væskefase-sintret SIC en høj styrke og brudhårdhed og foretrækker at sprænge langs korngrænser. Den flydende fase, der dannes under sintring, sænker effektivt sintringstemperaturen i sammenligning med fastfaset sintring.
SIC-keramik, der er trykløs fastfaset sintret, udviser højere korrosionsbestandighed i stærke syrer og baser samt forbedrede mekaniske egenskaber ved høje temperaturer.
Egenskaber:
Alt i betragtning, overlegenSSICMaterialer med større renhed og densitet produceres via trykløs sintring af siliciumcarbid. Dette indebærer, at det kan anvendes til applikationer, der kræver høj præcision og termisk stabilitet såvel som industrier, der fremstiller elektrisk udstyr med høj temperatur.
Wintrustek producerer også mangeSSIC -produkterligesomSSIC Bushing, SSIC -skaft, SSIC -dyse......, vi understøtter tilpasset til forskellige former.
