（Sic daşları barel / gəmi / qabıqİstehsal olunanWintrustek）

Qum və karbon ilk elektrokimyəvi olaraq yüksək temperaturda yaratmaq üçün reaksiya verdisilikon karbid. Taşlama təkərləri və digər aşındırıcı maddələr, əla aşındırıcı olan silikon karbiddən yaradılmışdır. Maddə əla mexaniki keyfiyyətlərə malik üstün bir texniki keramikaya incə oldu. Keramika, refraksiya, aşındırıcı və daha çox yüksək performanslı istifadəyə malikdir. Silikon karbidində alov alovlanması, müqavimət istiliyi və elektron komponentlərdə istifadə edilmişdir. Ayrıca elektrik dirijçasına çevrilə bilər.

Daşlama cihazlarının digər formaları ilə müqayisədə istifadəsilikon karbid daşları barelbir neçə faydası var:

(1) aşınma müqaviməti

Avadanlıqların xidmət həyatını uzatmağa kömək edən əlamətdar aşınma müqaviməti, ən diqqətəlayiq üstünlüklərindən biridir.Sic daşları bareləlamətdar materialların əlamətləri ilə fərqlənir. Bu barellərin əsası böyük gücü və sərtliyi ilə məşhur olan silikon karbiddən hazırlanmışdır. Onlar tərkibi səbəbindən sənaye tətbiqetmələrini tələb etmək üçün idealdır, bu da müstəsna aşınma müqavimətinə zəmanət verir. Bu barellərin davamlılığı, təhqir olunmadan sərt şərtlərə dözə bilmədikləri üçün sənaye sahələrinə faydalıdır. Nəticədə, iş yerləri çıxışı artıra, azalda bilər və istismar xərclərinə qənaət edə bilər.

(2) yüksək dəqiqlikli daşlama

Gücüsilikon karbid daşları barelYüksək dəqiqlikli daşlama nəticələrini istehsal etmək üçün əlavə bir fayda var. Onların təkmilləşdirilmiş material çıxarılması nisbətləri, daha az maddi deformasiya və hamar və ardıcıl səth bitirmə kimi qabaqcıl xüsusiyyətlərə malikdir. Buna görə istehsalçılar daha yüksək dəqiqlik səviyyəsi ilə hissələri daha effektiv istehsal prosedurları və daha xoşbəxt müştərilərlə nəticələnə bilirlər.

(3) Üstün istilik sabitliyi

Üstün istilik sabitliyisilikon karbidin itiliyitanınmışdır. Hətta ən ağır və istiliyədavamlı materiallar da buna görə yer ola bilər və yüksək temperaturlara dözə bilər. Bu xarakterik olduğuna görə, aerokosmik sektorunda görülən kimi yüksək temperaturlu parametrlərdə istifadə üçün idealdır.

(4) Yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər

Maddi deformasiyanın yüksək mexaniki gücü ilə müvəffəqiyyətlə qarşılana bilər, bu da vacibdir.

(5) istilik genişləndirilməsi və yüksək temperatur müqavimətinin aşağı əmsalı

Yaratmaq üçün yüksək temperatur istifadə olunursilikon karbid. Material, yüksək temperatur mühitində müəyyən bir emal dəqiqliyi və güc tələblərinə cavab verməlidir və silikon karbid keramikaları bu hədəflərin hər ikisini yerinə yetirə bilər.

(6) korroziyaya qarşı müqavimət

Geniş çeşidlisilikon karbid keramikaKeramik soba daşları alətləri, tavan plitələri və ləkələnmə vasitələri, yüksək ərimə nöqtəsi (parçalanma temperaturu), kimyəvi inertiya və istilik şok dözümlülüyünə görə silikon karbiddən edilə bilər.

(7) yüksək stresli vəziyyətlərdə yaşamaq

Sic daşları barelYüksək stresli vəziyyətlərdə görkəmli davamlılıq göstərin Taşlama barelləri və taxıl astarları, əla daşları səmərəliliyi, uzun xidmət müddəti və ümumi əməliyyat xərcləri səbəbindən muncuq dəyirmanı sənayesində bir neçə istifadə var.

Hər şey nəzərə alındı, istifadə üçün bir neçə faydası varsilikon karbid daşları barelMüxtəlif sahələrdə şirkətlərə kömək edə bilər. Digər şeylər arasında, onlar müstəsna temperatur sabitliyi, yüksək dəqiqlikli daşlama nəticələri və əlamətdar aşınma müqavimətini təmin edirlər. Buna görə bazarda rəqabət qabiliyyətlərini artırmağa və istehsal prosedurlarını inkişaf etdirməyə çalışan müəssisələrə mükəmməl bir sərmayədirlər.

Tətbiq:

1. İstilik elementində. Əhəmiyyətli keçirici xüsusiyyətlərinə görə,silikon karbid keramik daşları barelindi litium batareyaları üçün katod materialı olaraq istifadə olunur. Əhəmiyyətli bir məhsulSic material, Sisİstilik elementləri geniş potensial tətbiqetmələrə malikdir.

2.Qum Mill sənayesinin daxili silindri, daxili boşluğu xarici tankdan uğurla ayıra bilər və material və medianı eroziyadan və korroziyadan azad saxlaya bilər.

3.Mexanik sənaye, mexaniki boru armaturlarında daha böyük aşınma müqavimət effekti ilə kollardan istifadə edir.

4.Mədənçıxarma sektoru avadanlıqlarında daha böyük aşınma müqavimətinə təsir göstərir.

5.Yüksək geyimi dərəcələri olan əlavə mexaniki komponentlərdə kollar.