(SSIC ÜrünleriTarafından üretildiWintrustek)
Belki de seramik üretiminde en önemli aşama sinterlemektir. Bu aşamada, konsolide hammadde, yeşil cisim seramik tozunun erime noktasına yakın sıcaklıklarda ateşlendiği için bir dizi kimyasal ve fiziksel değişiklikten geçer. Birçok farklı sinterleme tekniği olmasına rağmen, hepsi gerekli niteliklere ve malzeme özelliklerine sahip yoğunlaştırılmış bir iş parçası oluşturmak için temel olarak seramiklerin aynı özelliklerinden yararlanır.
Hammaddelerin konsolide, net bir şekle dönüştürülmesi ve işlenmesi, yoğun bir seramik ürün oluşturmanın ilk adımıdır. Seramik tozu içeren-daha sonra yeşil işleme ile yeniden işlenebilecek bir hammadde presleme, döküm, enjeksiyon kalıplama veya ekstrüde etme, bunun nasıl gerçekleştirildiğidir. Bununla birlikte, sadece uygulanan basınçla veya uygulanan basınç olmadan yapılabilen sinterleme, seramik yeşil gövdenin küçük gözenekli yapısını başarıyla çıkarabilir. Basınçsız sinterleme ile üretilen seramik malzemeler son derece yoğun bir gövdeye sahiptir, çünkü yoğunluk üretim sırasında teorik yoğunluğun% 95'inin üzerinde yükselir.
Basınsız sinterleme neredeyse tamamen yoğun üretirsilikon karbür ürünleriüstün mekanik niteliklerle. Bu prosedür, çok çeşitli şekillere sahip mallar yaratmak için çeşitli şekillendirme tekniklerinin sağlanmasının faydasına sahiptir ve doğru katkı maddelerinin kullanımı olağanüstü mukavemet ve dayanıklılığa sahip ürünlerle sonuçlanabilir. Adından da anlaşılacağı gibi, bu malzemeler dış basınç gerekmeden üretilebilir.Alümina (AL203)VeBor Karbür (B4C)SIC tozunu mükemmel termal stabilite ile katı seramik malzemelere sigortalamak için zaman zaman kullanılabilecek sinterleme katkı maddeleri örnekleridir.
SSICMalzemeler, ultra ince, yüksek saflıkta SIC tozlarını katı seramiklere dönüştüren basınçsız sinterleme ile üretilebilir. Bunu yapmak için iki yöntem vardır:katı faz sinterlemeVesıvı fazlı sinterleme:
Katı fazlı sinterleme:Bu işlem yüksek sıcaklıklar kullanır, ancak kararlı kimyasal ve fiziksel özellikler, özellikle yüksek sıcaklıklarda güç üretir, bu da onu çeşitli uygulamalar için yararlı hale getirir.
Sıvı fazlı sinterleme:Bu tip sinterleme, az miktarda sinterleme yardımlarının eklenmesini içerir ve sonuçta ortaya çıkan taneler arası faz sinterlemeden sonra önemli oksitler tutabilir. Sonuç olarak, sıvı fazlı sintered SIC yüksek mukavemet ve kırılma tokluğuna sahiptir ve tahıl sınırları boyunca paramparça olmayı tercih eder. Sinterleme sırasında oluşan sıvı faz, katı faz sinterlemeye kıyasla sinterleme sıcaklığını etkili bir şekilde düşürür.
Basınçsız katı faz sinterlenmiş SIC seramikleri, güçlü asitlerde ve bazlarda daha yüksek korozyon direnci ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda gelişmiş mekanik nitelikler sergiler.
Özellikler:
Her şey düşünülür, üstünSSICDaha fazla saflık ve yoğunluğa sahip malzemeler, silikon karbürün basınçsız sinterlenmesi yoluyla üretilir. Bu, yüksek hassasiyet ve termal stabilite gerektiren uygulamalara ve yüksek sıcaklıkta elektrikli ekipman üreten endüstrilere uygulanabileceği anlamına gelir.
Wintrustek ayrıca birçokSSIC ÜrünleribeğenmekSSIC burç, SSIC şaftı, Ssic nozul......, farklı şekiller için özelleştirilmiş destekliyoruz.
