(Kalça si3n4 topuTarafından üretildiWintrustek)
Sinterleme, toz malzemelerinin sıkıştırıldığı ve katı yığın oluşturacak şekilde ısıtıldığı bir işlemdir. Genellikle, prosedür malzemelerin erime noktasının altında gerçekleşir. Parçacıklar sinterleme işlemi sırasında yakınlığa getirilir ve ısı uygulaması, parçacıklar arasında atomik bağlanma ve difüzyonu teşvik eder, bu da yoğunlaşmaya ve katı bir yapının oluşturulmasına yol açar. Metaller, kompozitler ve seramikler sıklıkla sinterleme ile üretilir.
"Sıcak izostatik presleme" veya "kalça" olarak bilinen süreç, malzemelerin mekanik niteliklerini ve bütünlüğünü arttırmak için kullanılır. Bir malzemeye aynı anda yüksek basınç ve sıcaklık uygulamasını gerektirir. Kalça işleminde, bir basınçlı kap içindeki önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılan bir malzemeyi basınçlandırmak için inert bir gaz kullanılır. Yüksek basınç ve sıcaklık, gözenekler veya boşluklar gibi dökümlerdeki dahili kusurları çıkarmak ve toz metalurji malzemelerini tamamen yoğun bileşenlere katılaştırmak için birlikte çalışır.
Basınç altında sinterleme (kalça: sıcak izostatik presleme, SPS: Spark plazma sinterleme, HP: Sıcak presleme), doğal veya serbest sinterleme ile karşılaştırıldığında sinterleme sıcaklıklarını ve süreyi düşürme avantajına sahiptir. Sonuç olarak, teorik yoğunluğa yakın yoğunlaştırma oranları elde etmek ve seramikler içindeki mikro yapılar üzerindeki kontrolü eşzamanlı olarak geliştirmek mümkündür.
İzostatik baskının temelleri
Bir malzemeye aynı anda her yönden baskı uygulamak izostatik presleme olarak bilinir. Bu, maddeyi bir torbaya veya kapalı kabın içine koyarak ve genellikle argon gibi inert bir gaz olan sıvı bir ortam kullanarak yüksek basınç uygulanarak gerçekleştirilir. Anizotropi ve kusurlar, basınç eşit olarak uygulandığında daha az olasıdır, çünkü bu malzemenin eşit olarak yoğunlaştırıldığını garanti eder.
Sıcak izostatik presleme ilkeleri
Sıcak izostatik presleme (kalça) adı verilen bir üretim tekniği, malzemeleri, özellikle gelişmiş seramikleri yoğunlaştırmak için her yöne sürekli olarak yüksek basınç ve sıcaklık uygular. Geliştirilmiş mekanik, termal ve elektriksel özelliklere sahip yüksek performanslı seramiklerin üretimi için bu yöntem esastır.
Sıcak izostatik presleme süreçleri:
Yeşil Gövde Oluşumu → Kapalı bir odaya yerleştirilen yeşil gövde → Kontrollü Isıtma İşlemi → İzostatik Basınç → Basıncı ve Sıcaklığın Bakımı → Kontrollü Soğutma İşlemi
Wintrustek birçok kalça SI3N4 parçası üretti, burada esas olarak tanıtımını zorluyoruz.Kalça si3n4 topu.
Sıcak izostatik pres (kalça) silikon nitrür seramik toplarısilikon nitrür malzemeleri üretmek için en gelişmiş yöntemler arasındadır. Geleneksel malzemelerin etkisiz olduğu sert ortamlarda işlev görme kapasitesi dikkate değerdir. İnanılmaz derecede esnek yapısı nedeniyle, termal şoka dayanabilir ve ani sıcaklık değişiklikleri karşısında stabil kalabilir. Magnetik olmayan ve iletken olmadığı için, hassas elektrik veya tıbbi ekipmanlarla kullanılabilir ve düşük sürtünme katsayısı, yüksek hızlı dönen sistemlerde sorunsuz performansı garanti eder. Bu seramik top, vakum sistemlerinde kullanılmış, kimyasallara maruz kalan veya yağlanmadan çalıştırılsa da güvenilirdir.
Kalça Si3n4 toplarının avantajları:
Giyime dayanıklı
Hafif,
Elektrikli yalıtım
Daha yüksek basınç dayanımı.
Daha yüksek yoğunlaşma. Yüzeyi veya iç kusurları, özellikle gözenekliliği çözmek, o zaman iyi bir sızdırmazlık etkisi elde edebiliriz.
Daha yüksek tokluk. Seramik malzeme kırılgandır. Daha yüksek tokluk ile, şiddetle şok olduğunda, çatlaklar ve kusurlar daha az gerçekleşecektir. Daha yüksek bir tokluğun yıkıcı bir başarısızlıktan kaçınabileceğini söyleyebiliriz.
Özetle, sıcak izostatik presleme, seramik işleme alanında, çeşitli endüstrilerdeki seramik uygulamalar için yeni olasılıklar açan ve daha iyi malzeme niteliklerine bir yol sağlayan bir oyun değiştiren tekniktir. Yüksek performans gereksinimlerini karşılayan seramikler oluşturmak için kalça işlemi sıcaklık, basıncı ve zamanı tam olarak düzenler. Seramik malzemelerin geliştirilmesinde ve önemli alanlarda kullanımında önemli bir rol oynar. Kalça toplarına gelince, yüksek hız, bakım içermeyen, anti-elektrikli korozyon ve diğer uygulama ortamları ihtiyacına göre, olağanüstü güvenilirlik ve güvenlik ile oynarlar.
