（SiC Taşlama Namlusu / Kabı / KabuğuYapımcısıWintrustek）
Kum ve karbon ilk olarak yüksek sıcaklıklarda elektrokimyasal olarak reaksiyona sokularaksilisyum karbür. Taşlama taşları ve diğer aşındırıcı maddeler, mükemmel bir aşındırıcı olan silisyum karbürden yapılmıştır. Bu madde artık mükemmel mekanik niteliklere sahip üstün bir teknik seramiğe dönüştürüldü. Seramik, refrakter, aşındırıcılar ve daha birçok alanda çok sayıda yüksek performanslı kullanıma sahiptir. Silisyum karbürün alevle ateşleme, dirençli ısıtma ve elektronik bileşenlerde kullanım alanları vardır. Aynı zamanda bir elektrik iletkenine de dönüştürülebilir.
Diğer öğütme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, kullanımısilisyum karbür taşlama varilleriçeşitli faydaları vardır:
(1) Aşınmaya karşı direnç
Ekipmanın hizmet ömrünün uzatılmasına katkıda bulunan olağanüstü aşınma direnci, en dikkate değer avantajları arasındadır.SiC taşlama varilleriolağanüstü malzeme karışımlarıyla öne çıkıyor. Bu varillerin çekirdeği, büyük gücü ve sertliğiyle tanınan silisyum karbürden yapılmıştır. Olağanüstü aşınma direncini garanti eden bileşimleri nedeniyle zorlu endüstriyel uygulamalar için mükemmeldirler. Bu varillerin dayanıklılığı, kayda değer bir bozulmaya maruz kalmadan zorlu koşullara dayanabildikleri için endüstriler açısından avantajlıdır. Sonuç olarak işletmeler çıktıyı artırabilir, arıza süresini azaltabilir ve bakım masraflarından tasarruf edebilir.
(2) Yüksek hassasiyette taşlama
kapasitesisilisyum karbür taşlama varilleriyüksek hassasiyetli taşlama sonuçları üretmek ek bir avantajdır. İyileştirilmiş talaş kaldırma oranları, daha az malzeme deformasyonu ve pürüzsüz ve tutarlı yüzey bitirme gibi son teknoloji özelliklere sahiptirler. Bu nedenle üreticiler daha yüksek düzeyde doğrulukla parçalar üretebiliyor, bu da daha etkili üretim prosedürleri ve daha mutlu müşteriler sağlıyor.
(3) Üstün ısı stabilitesi
Üstün ısı stabilitesisilisyum karbür taşlama variliyi bilinmektedir. En sert ve ısıya dayanıklı malzemeler bile onunla öğütülebilir ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bu özelliği nedeniyle havacılık ve uzay sektöründe görülen yüksek sıcaklık ortamlarında kullanım için mükemmeldir.
(4) İyi mekanik özellikler
Önemli olan yüksek mekanik dayanım sayesinde malzeme deformasyonu başarılı bir şekilde önlenebilir.
(5) Düşük termal genleşme katsayısı ve yüksek sıcaklık dayanımı
Yüksek sıcaklıklar oluşturmak için kullanılırsilisyum karbür. Malzemenin yüksek sıcaklıktaki ortamlarda belirli işleme doğruluğu ve işleme gücü gereksinimlerini karşılaması gerekir ve silisyum karbür seramikler bu hedeflerin her ikisini de gerçekleştirebilir.
(6) Korozyona karşı direnç
Geniş bir yelpazedesilisyum karbür seramikSeramik fırın taşlama aletleri, tavan plakaları ve kademe dahil olmak üzere parçalar, yüksek erime noktası (ayrışma sıcaklığı), kimyasal atalet ve termal şok toleransı nedeniyle silisyum karbürden yapılabilir.
(7) Yüksek stresli durumlarda hayatta kalma
SiC taşlama varilleriyüksek stresli durumlarda olağanüstü dayanıklılık gösterir. Yüksek ısı iletkenlik katsayısı nedeniyle sürtünmeden kaynaklanan ısı hızla dağıtılarak aşındırıcı malzemelerin ısı depolaması önlenir. Öğütme varilleri ve aşınma gömlekleri, mükemmel öğütme verimliliği, uzun hizmet ömrü ve düşük toplam işletme maliyetleri nedeniyle boncuklu değirmen endüstrisinde çeşitli kullanımlara sahiptir.
Her şey göz önüne alındığında, kullanmanın birçok faydası vardır.silisyum karbür taşlama varilleriçeşitli sektörlerdeki şirketlere yardımcı olabilir. Diğer özelliklerinin yanı sıra olağanüstü sıcaklık stabilitesi, yüksek hassasiyette taşlama sonuçları ve olağanüstü aşınma direnci sağlarlar. Bu nedenle, pazardaki rekabet güçlerini artırmaya ve üretim prosedürlerini iyileştirmeye çalışan işletmeler için mükemmel bir yatırımdırlar.
Uygulama:
1. Isıtma elemanında. Önemli iletken özellikleri nedeniyle,silisyum karbür seramik öğütme varilleriartık lityum piller için katot malzemesi olarak kullanılıyor. Önemli bir ürünSiC malzemesi, SiCısıtma elemanları geniş bir potansiyel uygulama alanına sahiptir.
2.Kum değirmeni endüstrisinin iç silindiri, iç boşluğu dış tanktan başarıyla ayırabilir ve malzemeleri ve ortamı erozyon ve korozyondan uzak tutabilir.
3.Mekanik endüstrisi, mekanik boru bağlantılarında daha yüksek aşınma direnci etkisine sahip burçlar kullanır.
4.Madencilik sektörü, ekipmanlarında daha büyük bir aşınma direnci etkisi göstermektedir.
5.Yüksek aşınma oranlarına sahip ek mekanik bileşenlerdeki burçlar.
