(วินทรัสเทคผลิตทั้งสองอย่างอลูมินาและมัลไลท์)

อลูมินาเซรามิกซึ่งบางครั้งเรียกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) or อลูมินาเป็นเซรามิกออกไซด์อุตสาหกรรมที่นำความร้อนได้มากและทนทานอย่างยิ่ง เพราะด้วยคุณสมบัติของพวกเขาเซรามิกอลูมินาเป็นหนึ่งในเซรามิกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการกัดกร่อน การสึกหรอ และการตั้งค่าโครงสร้าง โดยทั่วไปแล้ว เซรามิกอลูมินาจะทำจากแร่อะลูมิเนียม สามารถขึ้นรูปได้โดยการอัดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป การอัดแบบตายตัว การอัดแบบไอโซสแตติก การหล่อแบบสลิป และการตัดเฉือนด้วยเพชร

มัลไลท์ผลิตโดยการหลอมซิลิกาและอลูมินาผสมกันระหว่างกระบวนการเผาผนึก ทำให้เกิดวัสดุได้หลากหลาย สำหรับของแข็งที่มีความหนาแน่นสูง เรียกว่ามัลไลต์ สำหรับเกรดที่มีรูพรุนจะเรียกว่ามัลไลท์ที่มีรูพรุนหรือคอรันดัม

ผลิตภัณฑ์มัลไลท์สังเคราะห์ (Al2O3–SiO2) มีสองประเภท: รูปแบบที่มีรูพรุนและรูปแบบที่กันซึมไม่ได้ ความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันถูกรวมเข้าด้วยกันในมัลไลต์เผาผนึกหนาแน่น (ไม่ซึมผ่าน) การขยายตัวทางความร้อนต่ำของรูพรุนมัลไลท์และความแข็งแรงสูงเมื่อเทียบกันทำให้ระดับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงดีขึ้น

มัลไลท์เซรามิคถูกนำมาใช้ในฉนวนไฟฟ้า เตาเผา เครื่องทำความร้อน และการใช้งานที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและอุณหภูมิในการทำงานสูงถึง 2,910F (1600°C)

คุณสมบัติที่สำคัญสำหรับอลูมินา:

• ความเสถียรของอุณหภูมิ

• มีความแข็งแรงและความแข็งสูง

• ฉนวนไฟฟ้า

• ทนทานต่อการสึกหรอและการเสียดสีได้ดีเยี่ยม

• ความสามารถในการทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติที่สำคัญสำหรับมัลไลท์:

• ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง

• ความต้านทานต่อสารเคมี

• การขยายตัวของความร้อนน้อยที่สุด

• ความแข็งแกร่งของกลไก

• ฉนวนสำหรับระบบไฟฟ้า

โครงสร้างและองค์ประกอบ

อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3)โดยมีระดับความบริสุทธิ์ตั้งแต่ 75% ถึงมากกว่า 99% จึงเป็นส่วนผสมหลักที่ใช้ทำเซรามิกอลูมินา ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้นตามความเข้มข้นของอลูมินา โครงสร้างผลึกให้ความทนทานและความแข็งแรงเชิงกลที่โดดเด่น

วัสดุที่ทำขึ้นเซรามิกมัลไลท์คืออะลูมิเนียมซิลิเกต (3AlO3·2SiO2). โดยปกติแล้วจะเกิดจากการเผาซิลิกาและอลูมินาที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้เกิดโครงสร้างน้ำหนักเบาและมีเสถียรภาพทางความร้อนที่เหนือกว่า ความยืดหยุ่นของ Mullite ต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่น้อยที่สุด ทำให้วัสดุนี้มีคุณค่ามาก

คุณสมบัติทางกายภาพ

อลูมินาความทนทานต่อการเสียดสีที่เหนือกว่าทำให้เหมาะสำหรับเครื่องมือตัดและการเคลือบป้องกัน

มัลไลท์ลักษณะทางความร้อนและความแข็งแรงที่โดดเด่น (ความแข็ง 6-7 Mohs) ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับวิศวกรรมอากาศยานและวัสดุบุผิวทนไฟ

คุณสมบัติทางกล

อลูมินามีชื่อเสียงในด้านความแข็งที่โดดเด่น กำลังรับแรงอัดสูง และความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับซับสึก วัสดุเจียร และการใช้งานที่มีการรับน้ำหนักสูง ซึ่งข้อกังวลหลักคือการเสียดสี

มัลไลท์มีความแข็งน้อยกว่าอลูมินา แต่ก็มีความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอในขณะที่ยังมีน้ำหนักน้อยกว่าอีกด้วย คุณสมบัติทางกลมีความสมดุลด้วยความสามารถในการต้านทานความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมาก

ทนต่อความร้อนและสารเคมี

อลูมินาเซรามิกสามารถต้านทานอุณหภูมิการทำงานที่สูงมากในขณะที่โครงสร้างยังคงไม่บุบสลายภายใต้การสึกหรอที่รุนแรง นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อกรดและด่างสูง ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่เป็นมิตรทางเคมี

มัลไลท์เซรามิกมีความโดดเด่นในเรื่องความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและค่าการนำความร้อนต่ำ พวกมันทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง ซับในเตาเผา และการใช้งานวัสดุทนไฟที่เกิดการหมุนเวียนด้วยความร้อนบ่อยครั้ง

ใบสมัคร:

อลูมินาคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าทำให้เหมาะสำหรับพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ชีวการแพทย์ เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ จึงมักใช้อลูมินาเซรามิกในลูกบด ซับสึกหรอ และท่อที่ต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนาน

มัลไลท์ความเสถียรที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุบุผิวทนไฟและส่วนประกอบของเครื่องบิน

สรุปว่าเซรามิกอลูมินาเป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการสึกหรอสูงและสถานการณ์ที่ไม่เป็นมิตรต่อสารเคมี เนื่องจากมีความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ และความยืดหยุ่นทางเคมีที่เหนือกว่ามัลไลท์เซรามิคในทางกลับกัน มีเสถียรภาพทางความร้อนที่เหนือกว่าและความยืดหยุ่นต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้างที่อุณหภูมิสูงมากขึ้น