(BN கிடைமட்ட தொடர்ச்சியான வார்ப்பு வளையம்தயாரித்ததுWintrustek)

போரான் நைட்ரைடுஅதன் விதிவிலக்கான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் உருகிய உலோகங்களின் பெரும்பகுதிக்கு எதிராக உயர்ந்த இரசாயன எதிர்ப்பின் காரணமாக உருகிய உலோக தொடர்பு பயன்பாடுகளின் வரம்பிற்கு ஏற்றது. வழக்கமான மட்பாண்டங்களை விட போரான் நைட்ரைட்டின் கூடுதல் நன்மை என்னவென்றால், விரைவான முன்மாதிரிக்கு சிக்கலான வடிவங்களில் எந்திரம் செய்வது எளிது.

உருகிய உலோகம் ஒரு அச்சுக்குள் தொடர்ந்து பாய்வது தொடர்ச்சியான வார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் பின்னர் ஒரு தொடர்ச்சியான நீளமாக திடப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையானது ஸ்லாப்கள், பில்லெட்டுகள் மற்றும் பீம்கள் போன்ற உலோகப் பொருட்களை சீரான குறுக்குவெட்டுகளுடன் பெரிய அளவில் உருவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்முறை உலோகத்தை உருகுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது, பின்னர் அது தண்ணீரில் குளிரூட்டப்பட்ட அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. உலோகம் திடமானது, ஆனால் அது அச்சிலிருந்து வெளியேறும்போது இன்னும் இணக்கமானது. இது வார்ப்பு செயல்முறைக்கு இடையூறு இல்லாமல் நீண்ட பகுதிகளாக வடிவமைக்க உதவுகிறது.

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷனை வழங்குகிறது, இது மனித பிழையை குறைக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது. தொடர்ச்சியான வார்ப்பும் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது செயல்படுத்துகிறது:

• ஒரு சீரான உற்பத்தி ஓட்டம்

• கழிவு குறைப்பு

• குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு

  
  

நிலையான வடிவவியலின் கணிசமான அளவு தேவைப்படும் தொழில்கள் குறிப்பாக தொடர்ச்சியான வார்ப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. இது கட்டுமான மற்றும் வாகன உற்பத்தித் தொழில்களை உள்ளடக்கியது, அங்கு பீம்கள் மற்றும் அடுக்குகளுக்கான தேவை சீரானதாகவும் கணிசமானதாகவும் இருக்கும்.

உலோகங்களை வார்ப்பு செய்யும் செயல்முறை, அவற்றின் தூய அல்லது கலப்பு வடிவமாக இருந்தாலும், உருகிய உலோகங்களை முன் தயாரிக்கப்பட்ட டை வடிவங்களுக்கு மாற்றுகிறது. செயல்முறை நிலைத்தன்மை, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, வெப்பநிலை, கலப்பு கூறுகள் மற்றும் கூறு வடிவியல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செயல்முறை நிலைமைகளை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

சிறந்த உலோக வடிவத்தை உருவாக்க பல்வேறு தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் நேரடி வார்ப்பு அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, மதிப்பீடு செய்ய பல மாறிகள் உள்ளன. இறுதி தயாரிப்பின் தரம் உலோகம் அல்லது பீங்கான் போன்ற வார்ப்பின் பொருளால் பாதிக்கப்படலாம். பொருள் குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துமா அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு எதிர்வினையாற்றுகிறதா என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

போரான் நைட்ரைடுஒரு உகந்த தீர்வை வழங்குகிறது, சின்டர் செய்யப்பட்ட கூறுகள் வடிவில் அல்லது திரவ வடிவில் பயன்படுத்தப்படும் போது aபோரான் நைட்ரைடுமேற்பரப்பு பூச்சு.இன் உயர் வெளியீட்டு பண்புகள்போரான் நைட்ரைடுகுழம்பு மற்றும் அதன் ஆக்சைடுகள் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.எனவே, வார்ப்பு செயல்முறையின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவது சாத்தியமாகும்.

உலோக வார்ப்பு பயன்பாடுகளில்,போரான் நைட்ரைடுகுறிப்பாக தொடர்ச்சியான நடிப்பில் சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டியுள்ளது. தொடர்ச்சியான வார்ப்புக் கோட்டின் சூடான மற்றும் குளிர் மண்டலங்களுக்கு இடையிலான இடைநிலை உறுப்பு முறிவு வளையங்கள், இயந்திரம் செய்யப்பட்ட சூடான அழுத்தப்பட்ட போரான் நைட்ரைடு மட்பாண்டங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. வார்ப்புச் செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கியமான ஆனால் அடிக்கடி புறக்கணிக்கப்படும் படியாகும். உருகுவது முறிவு வளையத்தின் வழியாகவும், ஒட்டாமல் திடப்படுத்தல் மண்டலத்திற்குள் செல்லவும் முடியும். இது தீவிர வெப்பநிலை மாற்றங்களையும் பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும். மோதிரத்தை உடைப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, குறைந்த உராய்வு குணகங்கள் மற்றும் வலுவான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் சரியானவை.BNஇந்த துறையில் சிறப்பாக உள்ளனர்.