Ločilni obroči, prehodni element med vročo in hladno cono linije za kontinuirno litje, so izdelani iz vroče stiskane keramike borovega nitrida, ki je bila strojno obdelana. To je pomemben, a pogosto zanemarjen korak v procesu vlivanja. Talina mora imeti možnost prehajanja skozi prelomni obroč v cono strjevanja brez sprijemanja. Prav tako mora biti sposoben prenašati ekstremne jeze

Lanthanum heksarid (Lanthanum boride ali Lab6) je anorganska nemetalna spojina, sestavljena iz bora z nizko valenco in občasnega kovinskega elementa Lanthanum. To je ognjevzdržna keramika, ki lahko preživi ekstremne temperature in trde razmere. Lethanum heksarid keramika ima veliko aplikacij zaradi svojih vrhunskih toplotnih, kemičnih in električnih značilnosti.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

Molibden-manganski proces je najpogosteje uporabljena tehnika metalizacije za keramiko Beo. Postopek vključuje nanašanje mešanice kovinskih oksidov in čistega kovinskega prahu (Mn) na keramično površino, ki ji sledi visokotemperaturno ogrevanje v peči, da ustvari kovinsko plast.

Ko gre za vodoravno neprekinjeno vlivanje neferoznih kovin, se kompozitna keramika SNBN (bonski nitrid+silicijev nitrid) izvaja izjemno dobro. Obročki so kot nalašč za zagotavljanje stalne in jasne ločitve med kovinskim tokom, saj ne vezajo na staljeno kovino, oksidacijsko odporno in kemično inertne.

Postopek, znan kot "vroče izostatično stiskanje" ali "kolk", se uporablja za izboljšanje mehanskih lastnosti in celovitosti materialov. To pomeni hkrati z uporabo visokega tlaka in temperature na material. V postopku kolka se inertni plin uporablja za pritisk na material, ki se segreje na vnaprej določeno temperaturo znotraj tlačne posode. Visok tlak in temperatura delujeta skupaj za odstranitev

V bistvu je sintranje vroče stiskalnice visokotemperaturni postopek suhega stiskanja. Čeprav se njegove natančne oblike razlikujejo, je osnovni postopek v bistvu enak: prah se napolni v kalup, pritisk se na prah s pomočjo zgornjih in spodnjih udarcev med segrevanjem in hkratnim tvorjenjem in sintranjem doseže.

Materiali so sintrani v visokotlačnih plinskih pogojih v postopku, imenovanem sintranje plina, kar povečuje zgoščevanje in materialne lastnosti. Materiali z visokimi talnimi točkami ali tistimi, ki so izziv za sinter z uporabo običajnih tehnik, imajo največ koristi od tega.

Sintranje brez tlaka proizvaja skoraj popolnoma goste izdelke iz silicijevega karbida z vrhunskimi mehanskimi lastnostmi. Ta postopek ima prednost, da omogoči različnim oblikovanjem tehnik oblikovanja blaga s široko paleto oblik, uporaba pravih dodatkov pa lahko povzroči izdelke z izjemno močjo in trajnostjo.