Malokdo se zaveda, koliko industrij vsakodnevno uporablja tehnično keramiko. Tehnična keramika je vsestranska snov, ki se lahko uporablja v številnih panogah za najrazličnejše zanimive namene. Tehnična keramika je zasnovana za različne namene.

Za elektronsko embalažo imajo keramične podlage ključno vlogo pri povezovanju notranjih in zunanjih kanalov za odvajanje toplote, kot tudi pri električni povezavi in ​​mehanski podpori. Prednosti keramičnih substratov so visoka toplotna prevodnost, dobra toplotna odpornost, visoka mehanska trdnost in nizek koeficient toplotnega raztezanja, in so običajni substratni materiali za

Osnovno načelo oklepne zaščite je porabiti energijo projektila, ga upočasniti in narediti neškodljivega. Medtem ko večina običajnih inženirskih materialov, kot so kovine, absorbira energijo s strukturno deformacijo, medtem ko keramični materiali absorbirajo energijo s postopkom mikrofragmentacije.

Heksagonalna keramika iz borovega nitrida je material z odlično odpornostjo proti visokim temperaturam in koroziji, visoko toplotno prevodnostjo in visokimi izolacijskimi lastnostmi, ima veliko obetav za razvoj.

Zaradi idealne toplotne prevodnosti keramike iz berilijevega oksida je ugodna za izboljšanje življenjske dobe in kakovosti naprav, olajšanje razvoja naprav do miniaturizacije in povečanje moči naprav, zato se lahko široko uporablja v vesolju, jedrski energiji , metalurški inženiring, elektronska industrija, raketna industrija itd.

Keramika iz aluminijevega nitrida ima odlično splošno zmogljivost, je idealna za polprevodniške substrate in strukturne embalažne materiale ter ima velik potencial uporabe v elektronski industriji.

Si3N4 je priznan kot najboljši material za keramično podlago z visoko toplotno prevodnostjo in visoko zanesljivostjo doma in v tujini. Čeprav je toplotna prevodnost keramičnega substrata Si3N4 nekoliko nižja kot pri AlN, lahko njegova upogibna trdnost in lomna žilavost dosežeta več kot dvakrat več kot pri AlN. Medtem je toplotna prevodnost keramike Si3N4 veliko višja kot pri Al2O3 c

Od 21. stoletja se je neprebojna keramika hitro razvila z več vrstami, vključno z aluminijevim oksidom, silicijevim karbidom, borovim karbidom, silicijevim nitridom, titanovim boridom itd. Med njimi so aluminijeva keramika (Al2O3), keramika iz silicijevega karbida (SiC) in borova karbidna keramika (B4C) se najpogosteje uporabljajo.