(BN ਹੋਰੀਜੱਟਲ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਿੰਗਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਵਿਨਟਰਸਟੇਕ)
ਬੋਰੋਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉੱਚੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਹੈ।
ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਕਸਾਰ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਲੈਬਾਂ, ਬਿਲੇਟਸ ਅਤੇ ਬੀਮ ਵਰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ-ਠੰਢਾ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਠੋਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਈ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੀ ਕਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਹਾਅ
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਕਮੀ
ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਈ
ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਕਾਫੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਡਾਈ ਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਆਦਰਸ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਲੱਸਤਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗੀ।
ਬੋਰੋਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡਇੱਕ ਸਰਵੋਤਮ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਿੰਟਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਦੀ ਸਤਹ coating.The ਉੱਚ ਰੀਲਿਜ਼ ਗੁਣਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਸਲਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ,ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਨੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ। ਬਰੇਕ ਰਿੰਗ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਤੱਤ, ਗਰਮ-ਦਬਾਏ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਦਮ ਹੈ। ਪਿਘਲਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੇਕ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੇ ਠੋਸਕਰਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬਰੇਕ ਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸੰਪੂਰਣ ਹਨ।BNਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ।
