((Gemetalliseerd beo keramischGeproduceerd doorWintrustek)
Omdat keramische substraten en metaalmaterialen verschillende oppervlaktestructuren hebben, falen lassen en solderen vaak het keramische oppervlak of creëren er een vaste binding mee. Het verbinden van metalen en keramiek is dus een uniek proces dat bekend staat als 'metallisatie'.
De techniek om een dunne laag metalen film veilig aan het oppervlak van een keramisch materiaal te bevestigen om een verband te creëren tussen het keramische en metaal staat bekend als keramische metallisatie. De molybdeen-manganese (MO-MN) -methode, directe plaat koper (DPC), direct gebonden koper (DBC), actieve metaalcrazen (Amb) en andere technieken zijn veel voorkomende manieren voor keramische metallisatie.
Veel keramiek kan worden gemetalliseerd. In dit artikel richten we ons op het introducerenGemetalliseerd beo keramisch:
Beois een van de beste keramiek voor toepassingen waarbij warmte -dissipatie betrokken is, omdat het de mechanische sterkte van keramiek combineert met opmerkelijke warmtedissipatie -eigenschappen. De kwaliteiten omvatten een laag diëlektrisch verlies, sterke sterkte, hoog smeltpunt en hoge thermische geleidbaarheid. In vergelijking met aluminiumnitride (ALN) en aluminiumoxide (Al2O3),Beo keramiekEvenzo hebben een lage dichtheid en goede neutronenmoderatie- en reflectiemogelijkheden.Beo keramiekheeft uitzonderlijke isolerende eigenschappen naast stabiliteit in harde omgevingen.
Het molybdeum-manganese proces is de meest gebruikte metallisatietechniek voorBeo keramiek. Het proces omvat het aanbrengen van een pasta-achtig mengsel van metaaloxiden en zuiver metaalpoeder (MO, MN) op het keramische oppervlak, gevolgd door verwarming op hoge temperatuur in een oven om een metalen laag te creëren. Het doel van het toevoegen van 10% tot 25% Mn aan MO -poeder is het verbeteren van de combinatie van metaalcoating en keramiek. Beryllium -oxide -keramische metallisatieproductenhebben een superieure soldeerbaarheid, een hoge gemiddelde treksterkte van de nikkel-vergulde laag en een ideale sintertemperatuur van minder dan 1550 ° C. Deze factoren verbeteren de dikte van de enkele gesinterde metallisatielaag, zorgen voor de mogelijkheid om de dikte van de metaallaag door meervoudige sintering te vergroten en energie te besparen.
Voordeel:
Lage diëlektrische constante
Laag diëlektrisch verlies
Goede thermische geleidbaarheid
Uitstekende isolerende mogelijkheden
Hoge buigsterkte
Vanwege deze voordelen,Beo keramiekwordt een essentieel materiaal dat nodig is voor het maken van opto-elektronische apparaten (zoals infrarooddetectie en beeldvorming) en micro-elektronische apparaten (zoals dikke en dunne filmcircuits en krachtige halfgeleiderapparaten).
