In de keramische industrie worden pyrolytische boornitride (PBN), aluminiumnitride (ALN) en 99,8% aluminiumoxide (aluminiumoxide) vaak gebruikt voor de OLED -industrie.

Hoewel 99,7% boornitride wit is en een sterke elektrische isolatie biedt, maken de smeermogelijkheden, effectieve thermische geleiding en bewerkingsgemak vergelijkbaar met grafiet. Het kan ook de meeste gesmolten metalen vasthouden, omdat ze het niet nat maken. Toepassingen met abrupte temperatuurschommelingen kunnen profiteren van de uitzonderlijke veerkracht tegen thermische schok. Het zal niet reageren of nat worden w

Het molybdeum-manganese proces is de meest gebruikte metallisatietechniek voor Beo-keramiek. Het proces omvat het aanbrengen van een pasta-achtig mengsel van metaaloxiden en zuiver metaalpoeder (MO, MN) op het keramische oppervlak, gevolgd door verwarming op hoge temperatuur in een oven om een metalen laag te creëren.

Als het gaat om de horizontale continue gieting van non -ferrometalen, presteren SNBN (boron nitride+siliciumnitride) composiet keramiek uitzonderlijk goed. De ringen zijn perfect voor het garanderen van een stabiele en duidelijke scheiding tijdens de metaalstroom, omdat ze niet-gevoeld zijn voor gesmolten metaal, oxidatieresistent en chemisch inert.

Het proces dat bekend staat als "Hot Isostatic Pressing", of "Hip", wordt gebruikt om de mechanische kwaliteiten en integriteit van materialen te verbeteren. Het houdt tegelijkertijd in dat hoge druk en temperatuur op een materiaal wordt toegepast. In het heupproces wordt een inert gas gebruikt om een materiaal onder druk te zetten dat wordt verwarmd tot een vooraf bepaalde temperatuur in een drukvat. Hoge druk en temperatuur werken samen om te verwijderen

In wezen is hete pers sintering een droge persprocedure op hoge temperatuur. Zelfs hoewel de precieze vormen variëren, is de basisprocedure in wezen hetzelfde: het poeder wordt in een mal gevuld, druk wordt op het poeder uitgeoefend met behulp van bovenste en onderste stoten terwijl het wordt verwarmd, en gelijktijdig vormen en sinteren wordt bereikt.

Materialen worden gesinterd onder hogedrukgasomstandigheden in een proces dat gasdruk sinteren wordt genoemd, dat de verdichting en materiaalkwaliteiten verbetert. Materialen met hoge smeltpunten of degenen die een uitdaging zijn voor sinteren met behulp van conventionele technieken profiteren ervan.

Drukloze sintering produceert bijna volledig dichte siliciumcarbideproducten met superieure mechanische kwaliteiten. Deze procedure heeft het voordeel van het inschakelen van een verscheidenheid aan vormingstechnieken om goederen te maken met een breed scala aan vormen, en het gebruik van de juiste additieven kan resulteren in producten met uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid.

Aln Powder, ook bekend als aluminiumnitridepoeder, is een witte of lichtgrijze keramische stof. De elektrische en thermische kwaliteiten worden vooral gewaardeerd in de elektronica- en halfgeleiderindustrie.

Vanwege de uitzonderlijke slijtvastheid van de B4C, is het in gesinterde vorm een ideaal materiaal voor het stralen van sproeiers met uniforme stralende kracht, minimale slijtage en een langere levensduur, zelfs wanneer ze worden gebruikt met zeer harde schurende stralende middelen zoals korund en siliciumcarbide.