(ब्रेझिंग सिरेमिकनिर्मितविंट्रुस्टेक)

शब्दकोषानुसार, ब्रेझिंग म्हणजे "जवळच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान पितळ किंवा स्पेल्टरचा एक थर फ्यूज करून धातूच्या दोन तुकड्यांमध्ये सामील होणे." हे बहुधा 16 व्या शतकापासून फ्रेंच शब्दाचे व्युत्पन्न आहे ज्याचा अर्थ "बर्न करणे" आहे.

थोडक्यात, ऑपरेशन दरम्यान एक ब्रेझ वितळते आणि सामग्रीच्या दोन तुकड्यांमध्ये वाहते. बर्‍याचदा "ओले करणे" म्हणून संबोधले जाते, ही प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण असते, विशेषत: जेव्हा ब्रेझिंग सिरेमिक्स. आजकाल, त्या दरम्यान सांधे तयार करण्यासाठी विविध सामग्री मिसळली जाऊ शकते; 450 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात वितळणारी सामग्री ब्रेझ म्हणून ओळखली जाते, तर 450 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानात वितळणा those ्या सोल्डर म्हणून ओळखले जाते.

बाँडिंग सिरेमिक्ससाठी एक स्थापित पद्धत, ब्रेझिंग ही एक द्रव टप्पा प्रक्रिया आहे जी विशेषत: सांधे आणि सील तयार करण्यासाठी चांगले कार्य करते. इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये वापरलेले घटक, उदाहरणार्थ, ब्रेझिंग तंत्राचा वापर करून सहजपणे मोठ्या प्रमाणात उत्पादित केले जाऊ शकतात.

प्रत्येकास माहिती आहे की, सिरेमिक्समध्ये तन्य ताणतणावासाठी मर्यादित सहिष्णुता असते आणि ते ठिसूळ आणि कठोर असतात. त्यांच्यातही कमी ड्युटिलिटी आहे. सिरेमिक शक्य असल्यास शक्य असल्यास कॉम्प्रेशन अंतर्गत ताणतणाव बनविला जातो. ते थर्मल इन्सुलेटर म्हणून काम करत असले तरीही ते थर्मल शॉकला संवेदनाक्षम असतात. तथापि, आम्ही आता विशिष्ट उद्देशाने या वैशिष्ट्यांनुसार सुधारित करू शकतो, विशेषत: तंतू, कुजबुज किंवा इतर वस्तुमान-उत्तेजक (मजबुतीकरण) कण जोडून. याव्यतिरिक्त, ते प्रक्रिया-प्रेरित स्ट्रक्चरल बदल ट्रिगर करून विविध अनुप्रयोगांसाठी त्यांची योग्यता सुधारू शकतात.

दरम्यानचा प्राथमिक फरकब्रेझिंग सिरेमिक्सआणि धातू अशी आहे की बहुतेक सामान्य ब्रेझिंग सामग्रीमुळे सिरेमिक ओले होत नाहीत. हे या सामग्रीच्या मूलभूत शारीरिक वैशिष्ट्यांमुळे आहे, जसे की त्यांचे शक्तिशाली सहसंयोजक आणि आयनिक बॉन्ड्स. शिवाय, आसंजन सुधारण्यासाठी मजबूत रासायनिक कनेक्शन तयार करणे कठीण आहे कारण सिरेमिक धातूंपेक्षा थर्मोडायनामिकली स्थिर आहेत. स्वीकार्य सांधे तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या विविध तंत्रांपैकी, ब्रेझिंग-सिरेमिक कदाचित त्यांच्या आर्थिक महत्त्वमुळे सिरेमिकच्या सध्याच्या वाढत्या वापरामध्ये सर्वात महत्त्वपूर्ण आणि अष्टपैलू आहे. पूर्वीच्या सिरेमिक्सने खोलीच्या तपमानावर प्रभावीपणे कार्य केले, परिधान प्रतिरोध आणि इन्सुलेट गुण (धक्क्यांशिवाय) प्रदर्शित केले.

ऑक्सिडायझिंग किंवा लक्षणीय यांत्रिक वैशिष्ट्यांसह संक्षिप्त वातावरणात उच्च तापमानात सेवा अटींशी वागण्याचा मुद्दा अधिक परिष्कृत प्रकारांच्या निर्मितीस प्रवृत्त करतो.
थर्मल इंजिनमध्ये सिरेमिकसाठी अनुप्रयोग विकसित करण्यासाठी आणि वीज निर्मिती करणार्‍या उष्मा पुनर्प्राप्ती वनस्पतींमध्ये अनुप्रयोग विकसित करण्यासाठी जोरदार दबाव आहे. या सर्वांना सिरेमिक ब्रेझिंगची आवश्यकता असू शकते. काही कमी-विस्तार धातूंच्या श्रेणीतील सीटीई असलेले सिरेमिक अत्यंत असामान्य आहे आणि ब्रेझिंग-सिरेमिक यशस्वीरित्या पूर्ण करण्यासाठी स्वागतार्ह घटना आहे. कॉम्प्रेशन अंतर्गत ताण देण्यासाठी जोडांची रचना करणे ही एक पद्धत आहे जी वारंवार सीटीई मूल्यांमधील अंतर बंद करण्यासाठी वापरली जाते. वैकल्पिकरित्या, जेव्हा सीटीई मूल्ये लक्षणीय प्रमाणात भिन्न असतात, तेव्हा दरम्यानच्या सामग्रीचा वापर मालमत्तेच्या सर्वात कमी ते उच्च किंमतीपर्यंत सौम्य संक्रमण प्रदान करू शकतो.

फिलर मेटलच्या सिरेमिक आणि पृष्ठभागाचे पालन करण्याच्या ओलेपणास प्रोत्साहित करण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या आहेत:

1. अप्रत्यक्षब्रेझिंग-सिरेमिकप्रथम पदार्थ, सामान्यत: धातू, संयुक्त मध्ये सिरेमिक पृष्ठभागावर लागू करणे समाविष्ट आहे जे उपचार न केलेल्या सिरेमिक पृष्ठभागावर ओले न करता मानक फिलर मेटलद्वारे ओले केले जाऊ शकते.
मेटलिक कोटिंग एक पदार्थ म्हणून काम करते जे सिरेमिक आणि धातूमधील अंतर कमी करते. सिरेमिकला कोटिंग सिन्टरिंग उष्णतेच्या चक्रामुळे क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी काळजी घेणे आवश्यक आहे.
या वर्गात सुप्रसिद्ध मोलिब्डेनम-मंगानीज कोटिंग वैशिष्ट्यपूर्ण आहे. सिरेमिक रंगविण्यासाठी, विशेष बनवलेल्या पावडरचे मिश्रण वापरले जाते.

त्यानंतर, हे हायड्रोजन वातावरणाच्या भट्टीमध्ये अंदाजे 1500 डिग्री सेल्सियस (2730 डिग्री सेल्सियस) वर जाळले जाते, जे काचेच्या सिरेमिक सामग्रीला धातूच्या पावडरमध्ये स्थलांतर करण्यास आणि पृष्ठभागावर जोडण्यास प्रवृत्त करते.
स्पटरिंग मेटल्ससाठी, इतर लागू असलेल्या कोटिंग पद्धती भौतिक वाष्प साठा (पीव्हीडी) वापरतात. त्यानंतर, ब्राझिंग-सिरेमिक मानक ब्रेझिंग फिलर मेटल्सचा वापर करून केले जाते जे कनेक्ट करणे आवश्यक आहे अशा धातूसाठी योग्य आहे.

2. थेट सिरेमिकला ब्रेझ करण्यासाठी अद्वितीय मिश्र धातु घटकांसह सक्रिय फिलर धातू वापरणे. सिरेमिकच्या घटक घटकांच्या उच्च आत्मीयतेसह धातू मानक चांदी-आधारित ब्रेझिंग मिश्र धातुंमध्ये जोडल्या जातात तेव्हा ओले आणि आसंजन वाढविले जाते.
यामुळे, टायटॅनियम, अ‍ॅल्युमिनियम, झिरकोनियम, हफ्नियम, लिथियम, सिलिकॉन किंवा मॅंगनीज सारख्या ऑक्सिजनसह जोरदार प्रतिक्रिया देणारी धातू सामान्य ब्रेझिंग मिश्र धातुंना कोणत्याही पूर्वीच्या तयारीशिवाय ओले ऑक्साईड सिरेमिक्सला चिकटण्यास मदत करतात.
सिलिकॉन कार्बाईड किंवा सिलिकॉन नायट्राइड ओले करणे सिलिकॉन, कार्बन किंवा नायट्रोजनसह प्रतिक्रिया देणार्‍या धातूंनी सहाय्य केले आहे.