(വാതക സമ്മർദ്ദം Si3n4 സെറാമിക്നിർമ്മിച്ചത്വിൻട്രക്റ്റെക്)

മാന്യങ്ങളും ഭ material തികഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഗ്യാസ് അവസ്ഥയിൽ പെടുന്നു. ഉയർന്ന ഉന്നത പോയിന്റുകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് സീനറിനെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നവർ അതിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ പ്രയോജനം നേടുന്നു.

ജിപിഎസ് പ്രോസസ്സ് സവിശേഷമാണ്, അതിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉൾപ്പെടുന്നു: കുറഞ്ഞ സുഷിരങ്ങൾ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ. ഈ പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ശേഷിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ജിപിഎസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ (ശക്തി, കാഠിന്യം, ഒടിവ്-മോഡുലസ്) പരമ്പരാഗത സൈനലിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.

സംവിധാനം:

സമ്പത്ത് നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചൂളയിൽ. ഇളം സമ്മർദ്ദ വാതകം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ പോലുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതകം. കണിക അതിർത്തിയിലുടനീളം ആറ്റം ഡിഫ്യൂഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിലൂടെ, വാതക മർദ്ദം പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും സാന്ദ്രതയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സാന്ദ്രത: ഗ്യാസ് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും കാരണമാകുന്നു.
മികച്ച മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ: നടപടിക്രമം മികച്ച ധാന്യവും സ്ഥിരവുമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്നത്: ഉയർന്ന മെലിംഗ്-പോയിന്റ് ലോഹങ്ങളും സെറാമിക്സും പോലുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

വാതക സമ്മർദ്ദം സിലിക്കൺ നൈട്രീഡ് സെറാമിക്:

സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ സിലിക്കൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയ രീതി, വലിയ ശക്തിയുള്ള നൈട്രൈഡ് പീസുകൾ ഗ്യാസ് മർദ്ദം സിലിക്കൺ നൈട്രീഡ് സെറാമിക്. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി കാലാവധി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ "സിലിക്കൺ നൈട്രീഡ് സെറാമിക്സ്, "വാതക സമ്മർദ്ദ സെറാമിക്സ് ആണെന്ന് ഞങ്ങൾ വ്യക്തമായി അനുമാനിക്കുന്നു.

പച്ച സെറാമിക് ബോഡിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലിക്വിം ഓക്സൈഡ്, മഗ്നീഷ്യം, മഗ്നീഷ്ദ്, മഗ്നീഷ്ദ്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് പൊടി കലർത്തുന്നതും നടപടിക്രമം ഉൾപ്പെടുന്നു. ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലേക്ക് സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് പൊടി അമർത്തിയ ശേഷം പച്ച ബോഡി പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. അവസാനമായി, അമർത്തിയ പച്ച ശരീരം ഒരു നൈട്രജൻ നിറച്ച ചലിക്കുന്ന ചൂളയിൽ ഇടുന്നു.

വാതക സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള പൊതുവായ ആവശ്യകതകളിൽ 2000 ° C ന്റെ നിയന്ത്രിത സെൻറൈറ്റിംഗ് താപനിലയും 1-10 എംപിഎയുടെ സമ്മർദ്ദവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് മറ്റ് മുഖ്യമരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ വലുതാണ്. കുറച്ച് സിൻസറിംഗ് എയ്ഡ്സ് ഉപയോഗിച്ചാണ് S3n4 ധാന്യവികസനം കൂടിയാത്മാരാനും കഴിയൂ. മികച്ച സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും ഉള്ള ഒരു നീണ്ട നിര സെറാമിക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമാണ്. വാതകമ്മർദ്ദം കരെടുക്കുന്നത് സിലിക്കൺ നൈട്രീഡ് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അങ്ങേയറ്റം ശക്തവും മോടിയുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുമാണ്. മറ്റ് രീതികൾ നിർമ്മിച്ച സിലിക്കൺ നൈട്രീഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് വ്യത്യസ്ത സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുടെ ഒരേസമയം രൂപവും സൈനർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

തെർമോകോൾ പരിരക്ഷണ ട്യൂബുകൾക്ക് പുറമെ, മെറ്റൽ ക്രൂസിബിളുകൾ, സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങൾ, റോക്കറ്റ് നോസലുകൾ, റോക്കറ്റ് നോസലുകൾ, റോക്കറ്റ് ടോപ്പുകൾ, റോളർ റിംഗുകൾ, ഗ്യാസ് റിപ്പൺ നൈട്രീഡ് സെറാമിക്സ് എന്നിവയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് ഘടകങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒഴികെസിലിക്കൺ നൈട്രീഡ് സെറാമിക്, വിൻട്രസ്റ്റേക്കും ഉണ്ട്ഗ്യാസ് മർദ്ദം കരയിൽ ആൽ സെറാമിക്.

ഉപസംഹാരം:

ഗ്യാസ് റിഫർഡിംഗ് ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഹൈടെക് ഫീൽഡുകൾ ആധുനിക വസ്തുക്കൾക്ക് ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.