തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ലൈനിലെ ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ സോണുകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു പരിവർത്തന ഘടകമായ ബ്രേക്ക് റിംഗുകൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഹോട്ട്-അമർത്തിയ ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് സെറാമിക്സിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാനപ്പെട്ടതും എന്നാൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഘട്ടമാണിത്. ഉരുകുന്നത് ബ്രേക്ക് റിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകാനും ഉറച്ചുനിൽക്കാതെ സോളിഡിംഗ് സോണിലേക്കും കടന്നുപോകാൻ കഴിയണം. അതിരുകടന്ന കോപം സഹിക്കാനും അതിന് കഴിയണം

ലോ-വാലൻസ് ബോറോണും അസാധാരണമായ മെറ്റൽ എറ്റമെൻറ് ലന്തനാനും ചേർന്ന ഒരു അജന്റഗണിത നോൺമെറ്റലിക് സംയുക്തമാണ് ലന്തനം ഹെങ്കബറി (ലാന്തം ബോറൈഡ്, ലാബ് 6). കടുത്ത താപനിലയും കഠിനമായ അവസ്ഥയും അതിജീവിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു റിഫ്രാക്റ്റി സെറാമിക് ആണ്. മികച്ച താപ, രാസ, വൈദ്യുത സ്വഭാവങ്ങൾ കാരണം ലന്തം ഹെർബസൈഡ് സെറാമിക്കിന് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

In the ceramic industries, Pyrolytic Boron Nitride (PBN), Aluminum Nitride (AlN) and 99.8% Aluminium Oxide (Alumina) are used commonly for the OLED industry.

​ Although 99.7% boron nitride is white and offers strong electrical insulation, its lubricating capabilities, effective thermal conduction, and ease of machining make it comparable to graphite. It can also hold most molten metals since they don't wet it. Applications involving abrupt temperature fluctuations can benefit from its exceptional resilience to thermal shock. It won't react or get wet w

BEO സെറാമിക്സിന്റെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റലൈസേഷൻ സാങ്കേതികതയാണ് മോളിബ്ഡിനം-മാംഗനീസ് പ്രക്രിയ. സെറാമിക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകളും ശുദ്ധമായ മെറ്റൽ പൊടിയും (MO, MN മെറ്റൽ പൊടി (MO, mn) മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു മെറ്റൽ ലെയർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ.

നോൺഫെർറസ് ഇൻഫെറസ് തുടർച്ചയായ ലോഹങ്ങളുടെ തിരശ്ചീന തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, എസ്എൻബിഎൻ (ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് + സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്) കമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക്സ് അസാധാരണമായി പ്രകടനം നടത്തുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം, ഓക്സിഡേഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ്, രാസ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയത്വം എന്നിവയാൽ സമ്പന്നവും വ്യക്തമായതുമായ വേർപിരിയൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് വളയങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രതിപ്രവർത്തന-ബോണ്ടഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു പോറസ് കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രികയിലേക്ക് ഉരുകിയതാണ്. ഒരു നാടൻ ധാന്യമുള്ള അതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി ഏറ്റവും ചെലവേറിയതാണ്. ഇത് കൂടുതൽ താപ ചാലകത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കുറച്ച് താഴ്ന്ന കാഠിന്യവും ഉപയോഗ താപനിലയും.

മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും "മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സമഗ്രതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ" ഹോട്ട് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ "അല്ലെങ്കിൽ" ഹിപ് "എന്നറിയപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും ഒരേസമയം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഹിപ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു പ്രയാസമുള്ള കപ്പലിനുള്ളിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. നീക്കംചെയ്യാൻ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനില ഉണങ്ങിയ പസ്സീ നടപടിക്രമമാണ് ചൂടുള്ള പ്രസ്. അതിന്റെ കൃത്യമായ ആകൃതികൾ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിലും, അടിസ്ഥാന നടപടിക്രമം അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്: പൊടി ഒരു പൂപ്പലിൽ നിറയുന്നു, അത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പഞ്ചസാരയും ഉപയോഗിച്ച് പവറിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മാന്യങ്ങളും ഭ material തികഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഗ്യാസ് അവസ്ഥയിൽ പെടുന്നു. ഉയർന്ന ഉന്നത പോയിന്റുകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് സീനറിനെ വെല്ലുവിളിക്കുന്നവർ അതിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ പ്രയോജനം നേടുന്നു.