(ბარძაყის Si3n4 ბურთიწარმოებულიWintrustek)
სინთეზირება არის პროცესი, რომლის დროსაც ფხვნილის მასალები კომპაქტური და თბება, რომ შექმნან მყარი ნაყარი. ჩვეულებრივ, პროცედურა ხდება მასალების დნობის წერტილის ქვემოთ. ნაწილაკები შემოვლითი პროცესის დროს ახლო სიახლოვეს მიედინება, ხოლო სითბოს გამოყენება ხელს უწყობს ატომურ კავშირს და ნაწილაკებს შორის დიფუზიას, რასაც იწვევს დენსიფიკაცია და მყარი სტრუქტურის შექმნა. ლითონები, კომპოზიციები და კერამიკა ხშირად წარმოიქმნება სინთეზით.
პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც "ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით" ან "ბარძაყის", გამოიყენება მასალების მექანიკური თვისებებისა და მთლიანობის გასაუმჯობესებლად. ეს გულისხმობს ერთდროულად მაღალ წნევასა და ტემპერატურას მასალის გამოყენებას. ბარძაყის პროცესში, ინერტული გაზი გამოიყენება მასალის ზეწოლისთვის, რომელიც თბება წინასწარ განსაზღვრულ ტემპერატურაზე წნევის ჭურჭელში. მაღალი წნევა და ტემპერატურა ერთად მუშაობენ კასტინგში შინაგანი ხარვეზების მოსაშორებლად, მაგალითად, ფორებში ან ბადურებში, და ფხვნილის მეტალურგიული მასალების განმტკიცება მთლიანად მკვრივ კომპონენტებად.
ზეწოლის ქვეშ მოქცევას (თეძო: ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით, SPS: Spark Plasma sintering, HP: Hot Pressing) აქვს უპირატესობა, რომ შეამციროს სინთეზური ტემპერატურა და ხანგრძლივობა, ბუნებრივ ან თავისუფალ სინთეზთან შედარებით. შედეგად, შესაძლებელია მივაღწიოთ დენსიფიკაციის მაჩვენებლებს, რომლებიც თეორიულ სიმკვრივესთან ახლოსაა, ხოლო ერთდროულად აუმჯობესებს კონტროლს მიკროსტრუქტურებზე კერამიკის შიგნით.
იზოსტატიკური წნევის საფუძვლები
ყველა მიმართულებიდან ერთდროულად მასალაზე ზეწოლის გამოყენება ცნობილია როგორც იზოსტატიკური დაჭერით. ეს მიიღწევა ნივთიერების ჩანთაში ან დალუქულ კონტეინერში მოთავსებით და მასზე მაღალი წნევის გამოყენებით სითხის საშუალო, ჩვეულებრივ, ინერტული გაზით, როგორიცაა არგონი. ანისოტროპია და ხარვეზები ნაკლებად სავარაუდოა, როდესაც წნევა ერთნაირად გამოიყენება, რადგან ეს გარანტიას იძლევა, რომ მასალა ერთნაირად დენსირებულია.
ცხელი იზოსტატიკური დაჭერის პრინციპები
წარმოების ტექნიკა, სახელწოდებით ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით (HIP), გამოიყენება მაღალი წნევა და ტემპერატურა თანმიმდევრულად ყველა მიმართულებით, მასალების, განსაკუთრებით მოწინავე კერამიკის დასამყარებლად. მაღალი ხარისხის კერამიკის წარმოებისთვის გაუმჯობესებული მექანიკური, თერმული და ელექტრული თვისებებით, ეს მეთოდი აუცილებელია.
ცხელი იზოსტატიკური დაჭერის პროცესები:
მწვანე სხეულის წარმოქმნა → მწვანე სხეული, რომელიც მოთავსებულია დალუქულ პალატაში → კონტროლირებადი გათბობის პროცესი → იზოსტატიკური წნევა → წნევის და ტემპერატურის შენარჩუნება → კონტროლირებადი გაგრილების პროცესი
Wintrustek- მა წარმოადგინა მრავალი ბარძაყის Si3n4 ნაწილი, აქ, ჩვენ ძირითადად ვაიძულებთ შემოღებასბარძაყის Si3n4 ბურთი.
ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით (ბარძაყის) სილიკონის ნიტრიდის კერამიკული ბურთებისილიკონის ნიტრიდის მასალების წარმოების ყველაზე მოწინავე მეთოდებს შორისაა. აღსანიშნავია მისი შესაძლებლობების ფუნქციონირება უხეში პარამეტრებში, სადაც ტრადიციული მასალები არაეფექტურია. მისი წარმოუდგენლად მდგრადი სტრუქტურის გამო, მას შეუძლია გაუძლოს თერმული შოკი და დარჩეს სტაბილური ტემპერატურის მკვეთრი ცვლილებების ფონზე. იმის გამო, რომ ეს არის არა მაგნიტური და არა-გამტარი, იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დელიკატური ელექტრული ან სამედიცინო აღჭურვილობით, ხოლო მისი დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი გარანტიას აძლევს გლუვ შესრულებას მაღალსიჩქარიან მბრუნავ სისტემებში. ეს კერამიკული ბურთი საიმედოა, გამოიყენება თუ არა იგი ვაკუუმურ სისტემებში, ექვემდებარება ქიმიკატებს, ან აწარმოებს შეზეთვის გარეშე.
ბარძაყის Si3n4 ბურთების უპირატესობები:
აცვიათ მდგრადი
მსუბუქი წონა,
ელექტრო იზოლაცია
უფრო მაღალი კომპრესიული ძალა.
უფრო მაღალი დენსიფიკაცია. ზედაპირის ან ინტერიერის დეფექტების გადაჭრა, განსაკუთრებით ფორიანობა, მაშინ ჩვენ შეგვიძლია მივიღოთ კარგი დალუქვის ეფექტი.
უფრო მაღალი სიმკაცრე. კერამიკული მასალა არის მყიფე. უფრო მაღალი სიმკაცრით, როდესაც შოკისმომგვრელია, ბზარები და დეფექტები ნაკლებად მოხდება. შეგვიძლია ვთქვათ, რომ უფრო მაღალ სიმკაცრემ შეიძლება თავიდან აიცილოს დესტრუქციული უკმარისობა.
შეაჯამოს, ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით არის თამაშის შეცვლის ტექნიკა კერამიკული დამუშავების სფეროში, რომელიც ხსნის ახალ შესაძლებლობებს კერამიკული პროგრამებისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიებში და უზრუნველყოფს მარშრუტს უკეთესი მატერიალური თვისებებისკენ. კერამიკის შესაქმნელად, რომლებიც აკმაყოფილებენ მაღალი ხარისხის მოთხოვნებს, ბარძაყის პროცესი ზუსტად არეგულირებს ტემპერატურას, წნევას და დროს. იგი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს კერამიკული მასალების განვითარებაში და მათ გამოყენებას მნიშვნელოვან სფეროებში. რაც შეეხება ბარძაყის ბურთებს, დიდი სიჩქარის, ტექნიკური მომსახურების, ელექტრული კოროზიის და სხვა სააპელაციო გარემოში საჭიროების შემთხვევაში, ისინი თამაშობენ განსაკუთრებული საიმედოობითა და უსაფრთხოებით.
