התהליך המכונה "לחיצה איזוסטטית חמה", או "ירך", משמש לשיפור התכונות המכניות ושלמותם של החומרים. זה כרוך בו זמנית ביישום לחץ וטמפרטורה גבוהה על חומר. בתהליך הירך, גז אינרטי משמש ללחץ על חומר המחומם לטמפרטורה שנקבעה מראש בתוך כלי לחץ. לחץ גבוה וטמפרטורה עובדים יחד כדי להסיר

בעיקרו של דבר, סינון העיתונות החם הוא נוהל דחוף יבש בטמפרטורה גבוהה. אפילו בעוד צורותיו המדויקות משתנות, ההליך הבסיסי זהה בעיקרו: האבקה ממולאת לתבנית, לחץ מוחל על האבקה בעזרת אגרופים עליונים ותחתונים בזמן שהיא מחוממת, ומושגים יצירת וסינון בו זמנית.

חומרים מסובכים בתנאי גז בלחץ גבוה בתהליך הנקרא סינון לחץ גז, מה שמגביר את הצפיפות ואת תכונות החומר. חומרים עם נקודות התכה גבוהות או אלה המאתגרים לסינטר בטכניקות קונבנציונאליות נהנים ממנה.

סינון ללא לחץ מייצר מוצרי סיליקון קרביד צפופים כמעט לחלוטין עם תכונות מכניות מעולות. להליך זה היתרון של אפשרות למגוון טכניקות עיצוב ליצור סחורות עם מגוון רחב של צורות, והשימוש בתוספים הנכונים יכול לגרום למוצרים עם חוזק ועמידות יוצאת דופן.

אבקת ALN, הידועה גם בשם אבקת אלומיניום ניטריד, היא חומר קרמיקה לבן או אפור בהיר. תכונותיה החשמליות והתרמיות מוערכות במיוחד בתעשיות האלקטרוניקה והמוליכים למחצה.

בגלל התנגדות שחיקה יוצאת דופן של ה- B4C, היא, בצורה סינון, חומר אידיאלי לפיצוץ חרירים עם כוח פיצוץ אחיד, בלאי מינימלי וחיי שירות ארוכים יותר, אפילו כאשר משתמשים בהם עם חומרי פיצוץ שוחקים קשים מאוד כמו קורונדום וסיליקון קרביד.

זרבובית קרמיקה של בורון ניטריד בנויה מחומר גלם באיכות גבוהה בורון ניטריד. זהו חומר מצוין לבידוד חשמלי ועמיד בפני בלאי בטמפרטורות גבוהות. היציבות הכימית שלו מצוינת. אכן, יש לו שימושים רבים במגוון מגזרים. מכיוון שלבורון ניטריד יש רטיבות נמוכה עם מתכות, כאשר מגיע לעיבוד מתכות מותכות, במיוחד עבור מאטר בעל טוהר גבוה

בעבודות גיבוש מתכת, שחול קרמיקה של סיליקון ניטריד משמש כדי לחולל ולצייר סגסוגות נחושת, פליז וסגסוגות נימוניות. בגלל ההתנגדות יוצאת הדופן שלה לבלאי, קורוזיה והלם תרמי, המוות נמשך זמן רב יותר ודורש פחות תחזוקה.

מצעי קרמיקה של נחושת קשורה ישירה (DBC) הם סוג חדש של חומר מורכב בו מתכת נחושת מצופה במצע קרמי של אלומינה מבודדת (AL2O3) או אלומיניום ניטריד (ALN).

שיטה מבוססת לקשירת קרמיקה, הלחמה היא הליך שלב נוזלי שעובד במיוחד ליצירת מפרקים וחותמות. רכיבים המשמשים בתעשיות האלקטרוניקה והרכב, למשל, יכולים בקלות להפיק המוני בטכניקת ההולחת.